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无铅焊点失效分析技术及案例
罗道军
1.0 PCBA焊点可靠性的位置与作用
电子电器
核心
PCBA (Printed Circuit Board Assembly 印制电路组件 )
性 靠 可 点 焊
互连可靠性
P
) 它 定 其 绑 ( 接 压 C 性 靠 件 可 器 元
B
性 靠 可
1.1 导致PCBA互连失效的主要的环境原因
Source: U.S. Air Force
Avionics Integrity Program
1.2 PCBA焊点的主要失效模式
主要失效模式
焊 虚 焊 假 低 度 强 械 机 低 命 寿 劳 疲 蚀 腐 联 桥
1.3 PCBA焊点形成过程与影响因素
焊点形成的基本过程
润湿 扩散 冶金化
最关键步骤,影响因素: 焊接温度、焊接时间、冷却时间
PCB、元器件、焊料、焊
剂设备、工艺参数
焊接温度、焊接时间
1.3.1 焊点形成的关键-润湿过程分析
Gas 气相 lg
solder
gs
ls Pad(Device PCB)
1.4 PCBA焊点的主要失效机理(1)
Solder Joint Stress / Strain from Thermal Cycles
1.4 PCBA焊点的主要失效机理(2 )
Solder Joint Stress / Strain from Vibration
1.5 PCBA焊点的主要失效原因分析
1.元器件引脚不良 镀层、污染、氧化、共面
镀层、污染、氧化、翘曲
因 原 效 失 要 主
2.PCB焊盘不良
3.焊料质量缺陷 组成、杂质超标、氧化
4.焊剂质量缺陷 低助焊性、高腐蚀、低SIR
5.工艺参数控制缺陷 设计、控制、设备
6.其它辅助材料缺陷 胶粘剂、清洗剂
2.0 失效分析的基本方法与程序(1)
失效定位 失效机理分析 失效原因分析 告 报
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