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第八章冷冲压模具设计与制造实例
复习第七章的内容
1、冲模零件加工特
点?
2、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点?
3、模具装配特点?
4、成形模零件制造与装配特点?
5、多工位级进模零件制造与装配特
点?
第八章冷冲压模具设计与制造实例
内容简介:
本章基于现代企业生产环境,系统总结了冲压工艺设
计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤,并辅以案例说明。
学习目的与要求:
1. 掌握冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步
骤;
2. 能系统进行中等偏复杂冲压件的成形工艺、模具结构及
模具制造工艺的设计。
重点:
冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤。
难点:
灵活应用冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方
法。
第八章冷冲压模具设计与制造实例
本章目录
第一节 概述
第二节 冷冲压模具设计与制造实例
第八章冷冲压模具设计与制造实例
第一节概述
冲压模具设计与制造技术是一项技术性和经验性都很强的工
作。
包 冲压工艺设 模具设 模具制造
括: 计、 计、
三者关 相互关联、相互影
系: 响。
冲压工艺设计是冲模设计的基础和依
据;
冲模设计的目的是保证实现冲压工
艺;
冲模制造则是模具设计过程的延续,目的是使设
计图样,通过原材料的加工和装配,转变为具有
使用功能和使用价值的模具实体。
图 大
? 图?
第八章冷冲压模具设计与制造实例
第一节概述
一、冲压工艺设计
第八章冷冲压模具设计与制造实例
第一节概述
二、冲模设计
元素是具有相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总
称。也就是说,同种元素原子核中的质子数是相同的。(后略)
第八章冷冲压模具设计与制造实例
第一节概述
三、冲模制造
元素是具有相同核电荷数(即质子数)的同一类原子的总
称。也就是说,同种元素原子核中的质子数是相同的。(后略)
第八章冷冲压模具设计与制造实例
第二节冷冲压模具设计与制造实例
一、冲裁模设计与制造实例
工件名称:手柄
生产批量:中批量
材料:Q235-A钢
材料厚度:1.2mm
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第二节冷冲压模具设计与制造实例
一、冲裁模设计与制造实例
1.冲压件工艺性分析
冲压工序:只有落料、冲孔;
材料:为Q235-A钢,具有良好的冲压性能,适合冲裁;
结构:相对简单,有一个φ8mm的孔和5个φ5mm的孔;孔与
孔、孔与边缘之间的距离也满足要求,最小壁厚为3 .5mm
(大端4个φ5mm的孔与φ8mm孔、φ5mm的孔与R16mm外圆
之间的壁厚)。
精度:全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普
通冲裁完全能满足要求。
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第二节冷冲压模具设计与制造实例
一、冲裁模设计与制造实例
2 .冲压工艺方案的确定
方案一:先落料,后冲孔。采用单工序模生产。
方案二:落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。
方案三:冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。
方案一模具结构简单,但成本高而生产效率低;
方案二工件的精度及生产效率都较高,但模具强度较差,制造难
度大,且操作不方便;
方案三生产效率高,操作方便,工件精度也能满足要求。
结论:采用方案三为佳。
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第二节冷冲压模具设计与制造实例
一、冲裁模设计与制造实例
3 .主要设计计算
(1)排样方式的确定及其计算
(2 )冲压力的计算
冲压力的相关计算见表8.2.1。
根据计算结果,冲压设备拟选
J23-25 。
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一、冲裁模设计与制造实例
3 .主要设
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