QS9000五大工具培训讲义.pdf

QS9000五大工具培训 DPMC品质保证部 2003年9月9 日 1. 前言  贯彻、实施QS9000标准及开展第三方质 量体系认证，是成为汽车行业供方的前 提条件；同时能够有效地减少浪费，并 通过以预防为主和持续改进，不断提高 产品质量，降低成本，满足顾客的需 求。而对于QS9000质量体系的有效运 行，五大工具是必不可少的，五大工具 指：APQP 、FMEA、MSA、SPC和PPAP。 2. APQP简介  APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写，即产品质量先前策划。 2.1 产品质量策划的基本原则  组织小组 ■ 确定范围  小组间的联系 ■ 培训  顾客和供方的参与 ■ 同步工程  控制计划 ■ 问题的解决  产品质量的进度计划  与进度图表有关的计划 2.1.1 组织小组  产品质量策划的第一步是确定横向职能 小组职责，小组可包括工程、制造、材 料控制、采购、质量、销售、现场服 务、分承包方和顾客方面的代表。 2.1.2 确定范围  对小组而言，重要的是识别顾客的需要、期望和要 求，小组必须召开会议，至少：  选出项目小组负责人  确定各方代表的职责  确定内外部顾客  确定顾客的要求  确定小组职能及成员  理解顾客的期望  对所提出的设计性能要求和制造过程进行可行性评审  确定成本、进度和限制条件  确定所需的来自于顾客的帮助  确定文件化过程或方法 2.1.3 小组间的联系  小组应建立和其它顾客与供方小组的联 系渠道，可以包括与其它小组举行定期 会议。小组与小组的联系程度取决于需 要解决问题的数量。 2.1.4 培训  对满足顾客需要和期望的要求及开发技 能进行培训。 2.1.5 顾客和供方的参与  主要顾客可与其供方共同进行质量策 划。但供方有义务建立横向职能小组来 管理产品质量策划过程。供方应同样要 求其分承包方。 2.1.6 同步工程  同步工程是横向职能小组为一共同目的 而进行的努力的程序，它将替代逐级转 换的工程技术实施过程的各个阶段，其 目的是尽早促进优质产品的引入。 2.1.7 控制计划  控制计划是控制零件和过程系统的书面 描述，包括三个独立的阶段：样件、试 生产和生产。 控制计划（例） 控 制 计 划 / : □样件 □试生产 ■生产 主要联系人 电话樊智洪、李永、秦丽洁 ( )2002 5 26 ( )2003 4 16 日期编制 年 月 日 日期修订 年 月 日 : 2002004 控制计划编号 多层板－ 7612590 /