钣金车间喷塑工艺培训教材.doc

word格式完美整理 可编辑版 目录 一、工艺简述 1.1工艺任务……………………………………2 1.2喷塑件与格力空调………………………… 2 1.3工艺流程……………………………………3 二、前处理工艺 2.1热水洗………………………………………4 2.2脱脂…………………………………………4 2.3水洗…………………………………………6 2.4表调…………………………………………6 2.5磷化…………………………………………7 2.6纯水洗………………………………………10 2.7烘干…………………………………………11 三、静电喷涂 3.1静电喷涂原理………………………………11 3.2静电喷涂设备………………………………12 3.3静电屏蔽效应………………………………13 3.4固化…………………………………………14 四、涂膜的检验 涂膜的一般性检验………………………………14 盐雾实验…………………………………………14 五、喷塑件的入库摆放…………………………15 六、常见工艺问题及其处理……………………16 一、工艺简述 1.1 工艺任务 喷塑车间现有员工8人，一期3条生产线，二期共5条生产线。我厂的工艺任务是将钣金件加工成喷塑件，以提高其耐腐蚀性和可装饰功能。钣金件按板材不同可分为电锌板类、热镀锌板类、光整锌板类（需磷化，关于磷化的知识后面将详细叙述）和冷轧板类（需磷化），热镀锌、光整锌板比较相似，热镀锌板有锌花，而光整锌板没有。钣金件表面有很多的渣滓，包括钢卷材本身表面涂的一层保护油（为防止运输和储藏过程中生白锈，钢卷材在生产时涂覆保护油）、加工过程中带上的铁屑和钣金件运输途中带上的污垢等，直接喷涂会造成涂膜对基材附着力很弱，涂膜很容易整片脱落或产生各种外观缺陷（如麻点、针孔等）。因此，喷涂前必须将钣金件表面的污滓除去，前处理工序就是将钣金件表面的渣滓除去。有特殊要求的板材（如冷乍板等）和零件（打磨面积超过5%钣金件等），喷涂前还要经过磷化处理。然后烘干，通过静电涂装设备使得零件表面粘附一层均匀的粉末，粉末在固化炉中熔融并发生化学反应，在零件表面形成一层光滑致密的涂膜，经过检验合格便可下线入库。经过喷涂的钣金件叫喷塑件，也就是我们分厂的产品。 喷塑件和格力空调。 1.2 喷塑件与格力空调 喷塑分厂在格力电器的各分厂中，是一个自动化程度比较高，人数偏少的配套分厂（配套是相对总装而言）。公司最主要的产品是空调，空调分为窗机、柜机、分体机和中央空调四大系列。喷塑件和注塑件是空调的主要可视部分，对空调的外观都有最直接的影响。俗话说：佛靠金装，人靠衣装。那格力空调的金装、衣装就要靠我们的喷塑件了。喷塑件除了美化外观外，还有更重要的功能——防锈。 图1.1 生锈的空调 喷塑件本身对空调的性能是不会产生什么影响的，但随着人民生活水平的提高，人们对外观的要求越来越高，而且一个锈迹斑斑的空调肯定不是用户期望的。所以，我们喷塑分厂是关系格力形象，我们的产品就是格力的衣服。有句话叫：三分长相，七分打扮。格力的打扮的很大一部分是由我们喷塑分厂完成的，所以说，我们分厂在整个公司中是很重要的。 附表1.1 ：喷塑件在各类空调中的应用 空调种类 喷塑件的应用 窗机 底盘、外罩、上导轨、左右安装架、顶件、吊件、固定件、安装旁架、 分体机 内机 壁挂板、屏蔽盒盖板 外机 面板（外罩，前侧板）、右（后侧板、底盘、顶盖，阀门支架、隔板 柜机 内机 左侧板、右侧板、电器盒盖板、导磁板、档板 外机 面板（外罩，前侧板）、右（后侧板、底盘、顶盖、阀门支架 中央空调 外机的可视部分基本上都是喷塑件 移动分体机 后板、挂板、压管夹、安装板、接头支架、软管固定夹、悬梁、安装架、快速接头座板 1.3 工艺流程 热水洗（三期无）预脱脂水洗2水洗1 热水洗（三期无） 预脱脂 水洗2 水洗1 主脱脂 固化炉粉房纯水洗水洗4水洗3洗磷化表 固 化 炉 粉房 纯水洗 水洗4 水 洗 3 洗 磷 化 表 调 上料岗位 前拉料岗位 进料人员 下料岗位 后拉料岗位 发料岗位 总装分厂 烘干炉 喷粉岗位 烘干炉 擦锈岗位 二、前处理工艺 2.1 热水洗 主要作用：除掉零件表面的铁屑等颗粒渣滓，并对零件表面的油层进行初步清洗。之所以选择热水，是因为热水可以活化零件表面的渣滓，使其处于极不稳定的状态，容易除掉。打个比方，盘子上比较油腻污滓用冷水很难洗掉，如果用热水则很容易除掉，就是这个道理。经过热水洗零件表面附着力较差的渣滓就会被洗掉，流到热水槽中，这些污滓包括铁屑以及在运输过程中粘附上的浮尘等。另外，挂具上的浮尘和焚烧过的残渣等，尤其是刚刚焚烧的二次挂具上粘了厚厚的一层燃烧未尽的涂层残渣，都会悉数掉落至