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一、电除尘器设备检修方案
电除尘器设备检修维护制度
严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养
1.1.1电除尘器的定期维护工作
电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。
1.1.2电除尘器停机的保养
电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。
另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下:
待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
开机前应对绝缘套管进行擦拭。
当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。
3电除尘器其他保养项目
楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。
1.2电除尘器检修
根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下:
小修:每年一次;
大修:每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。
电除尘器设备常见故障
电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下:
阳极板排
限位卡子脱开、掉落;
极板底部紧固螺栓松动、脱落;
极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出;
极板从底部限位槽中脱出等;
使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉弧,严重时将故障点极板烧穿;严重影响除尘效果。
阴极系统
阴极线变形、断线、脱落(包括螺旋线和RSB线等);
阴极线固定螺栓松动、脱落;
阴极加热系统故障 ;绝缘套管积灰严重引起爬电,绝缘套管损坏;
阴极框架变形等。
使电场异极距减小,降低运行参数;阴极线肥大,电晕封闭;发生短路或拉弧,严重时将故障点极板烧穿;严重影响除尘效果。
阴、阳极振打系统
振打锤松动、脱落;
振打锤固定螺栓松动、脱落;
振打承击砧松脱焊掉落;
振打轴承磨损、破坏、掉落;
振打减速机损坏、电机烧毁;
使阳极板、阴极线振打清灰效果降低,同时还有可能影响出灰系统的正常运行,严重影响除尘效果,特别严重时所发生故障的电场将无法运行。
出灰系统
气力输灰系统故障;
灰斗加热系统故障;
排灰电机故障,灰斗堵灰等
灰斗堵灰经常是引起阴、阳极系统,阴、阳极振打系统各种故障的最初的、最主要的原因,因此必须高度重视。
整流变压器
油箱漏油;
整流变压器内部出现各种放电现象;
铁芯穿芯螺杆绝缘性能破坏;
低压电缆头与低压穿芯螺杆接触处发热严重,造成绝缘性能破坏;
偏励磁等。
降低运行参数,影响除尘效果,严重时将整流变压器烧坏,使电场无法运行。
高低压控制系统
电除尘器设备检修项目
3.1大修项目
电场本体清扫
清灰前全面检查;极板、极线、灰斗等处清灰。
阳极系统
阳极板、排完好性检修;
限位卡子、板底部紧固螺栓检修;
极排定位、极板热膨胀不畅检修;
极排同极距、平面度调整检修等。
阴极系统
阴极线(包括螺旋线和RSB线等)调整、更换;
阴极线固定螺栓检修;
阴极加热系统检修;
阴极悬挂装置清理,绝缘套管检修;
阴极框架检修;
异极距检测与调整等。
阴、阳极振打系统
振打锤调整、更换;
振打锤固定螺栓检修;
振打承击砧检修;
振打轴承调整、更换;
大小针轮检修;
振打轴系调整检修;
振打减速机解体检修等。
出灰系统
灰斗挡风板固定状况检查处理;
灰斗加热系统检修 ;
消除泄漏点疏通堵灰;
灰斗挡风板、圆弧板磨损检查处理等。
进、出口封头、壳体
外观完好性检查,消除明显的漏风与漏灰点。
整流变压器
外观完好性检查;
变压器吊芯检查处理。
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