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机械设计基础 1.螺旋角β , 导程角γ →中间平面 2.主要参数 过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面 3.正确啮合条件: 4.d1定为标准值? 5.蜗杆传动的主要失效形式 d1= m·Z1 ? × d1= m·q 6.蜗杆传动效率计算; ;强度计算依据 热平衡计算的方法 第十三章 带传动 主要内容: 带传动的类型及参数 带传动的工作情况分析 V带传动的设计 带传动的张紧及维护 本章重点: 带传动的工作情况分析 本章难点: 带传动的弹性滑动 §13-1 带传动的类型和应用 §13-2 带传动工作情况分析 §13-5 普通V带传动的计算 §13-7 V带传动的张紧装置 第十三章 带传动 P.194 工作原理 §13-1 带传动的类型和应用 : 带轮1、带轮2、环形带 构成 d2 ,d1-大小轮直径 α -中心距 α 2 , α 1-大小轮包角 L-带长 计算公式见p.195 带轮1 带轮2 带 α α2 α1 : 靠带与带轮接触弧间的摩擦力 传递运 动和动力 (一)带传动的类型 p.194 开口传动 -两轴平行,同向回转 交叉传动 -两轴平行,反向回转 半交叉传动-两轴交错,不能逆转 平带传动-底面是工作面,可实现多 种形式的传动 V带传动-带两侧面是工作面,承载 力大,只用于开口传动 多楔带传动-具平、V带的优点 同步带传动-具带与链传动的特点 图13-2, p.210 按形 传式 动分 按 带 的 截 面 分 (二)V带的类型与结构 p.201 (2) 当带弯曲时→中性层带长不变→节面 图13-13 , p.201 表(13-1) , P.201 1.V带的结构组成:(普通) 2.V带型号: 带楔角φ变化(减小)→带轮轮槽角φ 0<40° P.209第1 表(13-8) P.209 (1) 分类 普通V带:Y、Z、A、B、C、D、E p.202第3 窄V带 : SPZ、SPA、SPB、SPC (2) 基准长度Ld→V带在 规定的张紧力下,位于带轮基准直径上的周线长度 (1)基准直径d→ d 3.基准尺寸: p.201倒2 表(13-7) P.206, 表(13-2)P.202 与V带节面对应的直径 (三)V带轮设计 P.208 §13-6 (1)质量小、工艺性好、质量分布均匀、内应力小、 高速应经动平衡 (2)工作面应精细加工 1. 结构组成: 2. V带轮设计要求: 轮缘-安装带 图13-16 轮辐- 联接轮缘与轮毂 P.208 轮毂-安装轴 3. V带轮材料 灰铸铁HT150、HT200-常用 铸钢、焊接(钢板)-高速 铸铝、塑料-小功率 轮缘 轮辐 轮毂 实心式、腹板式、孔板式、椭圆轮辐式 表13-7 P.206 <40°,d↓ → φ↓ (1)带轮直径 (2)标准直径系列 (3)轮槽角 φ 图13-16 , 13-17 d da φ 4. 基本结构型式: -按带轮直径确定 5. 结构 尺寸 基准直径d 顶圆直径da(外径) (二)弹性滑动与打滑 (三)带传动最大有效拉力Fec (四)带传动的应力分析 (五)带传动的优缺点 §13-2 带传动工作情况分析 P.196~201 (一)带传动中的力分析 P.196 紧边 松边 一. 初始状态: 二. 工作状态: 拉力增加→紧边 F0↗F1 紧边拉力 拉力减少→松边 F0↘F2 松边拉力 1.紧松边的判断→ F1 F1 F2 F2 F0 F0 带两边拉力相等=F0 → 张紧力 带两边拉力不相等 绕出从动轮的一边→紧边 绕出主动轮的一边→松边 分析: 设带在工作前后带的总长不变, ∵紧边由F0↗F1→拉力增加,带增长 松边由F0↘F2→拉力减少,带缩短 3.摩擦力的方向: ∵总长不变→∴带增长量=带缩短量 o2 o1 ∴F1-F0=F0-F2 ; F1+F2=2F0 (13-4) 2. 紧松边力的大小 ∵带传动是靠带与
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