2017激光打标大全资料全.doc

可编辑版 Word完美格式 2017激光打标机资料大全 规范性引用文件 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 7247.1-2001 激光产品的安全 第1部分：设备分类要求和用户指南 GB 9969.1-1998 工业产品的使用说明书 总则 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦） 产品分类及基本参数 产品分类及基本参数见表1 表1 机型 HP-YAG-50 HP-YAG-86 最大激光功率 50W 86W 激光波长 1064nm 1064nm 光束质量M2 10 20 标准雕刻范围 100mm×100mm 100mm×100mm 选配雕刻范围 50mm×50mm/150mm 150mm×300mm×300mm 最大雕刻深度 0.30mm 0.40mm 最小线宽 0.01mm 0.02mm 最小字符 0.2mm 0.3mm 整机耗电功率 4 kW 8kW 冷却方式： 水冷循环 水冷循环 调制频率 ≤50kHz ≤50kHz 技术要求 正常工作条件 ── 工作电源：三相（380±38）V；频率：（50±1）Hz； ── 周围无强电磁场。 外观 打标机外观应整洁、色泽均匀、无划痕、毛刺等缺陷。 打标机油漆件应色泽一致，无流挂、露底划伤。 文字、显示字符应清晰。 激光输出功率 打标机激光输出功率可调，其最大功率应符合表1的规定要求。 打标机最大雕刻速度 打标机最大雕刻速度为5000mm/s。 4.5 最小线宽 打标机的线宽应符合表1的规定要求 4.6 重复精度 打标机的重复精度为±8μm。 4.7 电气安全 4.7.1 绝缘 打标机外露金属与电源输入端的绝缘电阻应大于2MΩ。 4.7.2 耐压 打标机应能承受1700V、历时1min耐压，而无击穿闪烁现象。 4.7.3 应有接地标志。 4.8 密封 冷却水系统应密封，无渗漏现象。 4.9 辐射安全 应符合GB 7247.1-2001中4.3、4.4、4.5、4.6规定要求。 4.10 环境要求 打标机在运输贮存温度（-15～40）℃，振动频率不大于60Hz情况下能正常工作。 试验方法 试验条件 环境温度：（5～35）℃； 相对湿度：≤80％； 大气压力：（86.0～106.0）KPa。 外观 在自然光下，目测检查。 输出功率 将打标机输出功率调至最大、最小时，分别观察标准激光功率计和打标机显示值，应符合要求。 5.4 速度 模拟操作。 线宽 用显微镜测量。 重复精度 用显微镜测量。 5.7 电气安全 绝缘电阻用兆欧表进行测量，耐压试验用耐电压击穿装置进行试验,用目测检查接地标志。 5.8 密封 目测和手感检查。 辐射安全 按GB 7247.1中第8章进行。 环境试验 按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.10规定进行。 检验规则 打标机由公司质量检验部门检验合格并附合格证方可出厂。 打标机的检验分出厂检验和型式检验。 出厂检验 出厂检验为逐台检验。 出厂检验项目为4.2、4.5、4.6。 检验中如出现不合格项，判产品不合格退车间返工合格后再提交检验。 型式检验 在下列情况下，应进行型式检验 产品定型时； 正常生产，每三年不少于一次； 产品结构、材料、工艺有重大改变可能影响质量时。 检查内容为本标准要求中的全部项目。 型式检验样品从出厂检验合格品中任抽一台，检验时如出现不合格项，允许调整及加倍抽取样品，对不合格项复检，复检时，如仍有一项不合格则判型式检验不合格。 标志与使用说明书 标志 每台打标机上应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T 13306规定。标牌上应标志： 制造单位全称或商标； 产品名称及型号； 产品编号； 制造日期； 激光输出功率及波长； 按GB 7247.1-2001第5章规定的标志； 使用电源、电压、频率。 检验合格证上应标志： 制造单位名称； 产品名称、型号； 产品编号及本标准号； 检验员代号或签字； 检验日期。 外包装箱上应标志： 制造厂名称或商标及厂址； 产品名称及型号； 数量； 体积； 质量； 按GB 191规定的图示标志。 使用说明书 使用说明书应符合GB 9969.1及GB 7247.1-2001中第5章标记中分类标记及第6章规定。 包装、运输、贮存 包装 每台打标机用木箱或托盘包装，应采取防雨防潮措施，并有用塑料袋封装的检验合格证、说明书。 打标机应固