污水处理.课程设计报告书.doc

可编辑版 Word完美格式 工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为-1.60 m，最低水位约为-3.2 m，常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示： 表1.1 污水原水和处理后的数据 污水水质A组 COD（mg/L） BOD（mg/L） SS（mg/L） PH 处理前水质 400 200 200 6~8 处理后水质 20 50 20 6~8 去除率 80% 75% 90% — 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中规定城市二级污水处理厂二级标准。 选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定，日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺，10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。 本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺，而且BOD/COD=0.5可生化性较好，所以选择两种方案进行选择。 方案一：传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。 方案二：AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺，该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20－40分钟，，去除BOD达50％以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 方案的优缺点比较 传统活性污泥法 AB法污水处理工艺 优点： 处理较好，BOD去除率可达90%以上，适宜处理净化程度和稳定要求较高生物污水；对污水比较灵活，可以根据需要调节。 缺点： eq \o\ac(○,1)曝气池首端有机物负荷高，耗氧速率高。 eq \o\ac(○,2)曝气池大，基建费用高。 eq \o\ac(○,3)供氧速率难于与其吻合，不平衡。 优点： eq \o\ac(○,1)对有机底物去除效率高。 eq \o\ac(○,2)系统运行稳定。 eq \o\ac(○,3)有较好的脱氮除磷效果。 eq \o\ac(○,4)AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。 缺点： eq \o\ac(○,1)A段在运行中如果控制不好，很容易产生臭气 eq \o\ac(○,2)污泥产率高，A段产生的污泥量较大，这给污泥的最终稳定化处置带来了较大压力。 两种方案都可行，按最终选择AB法污水处理工艺。 污水工艺设计 2.1 设计流量计算 污水平均流量： 污水总变化系数： 污水最高日流量： 格栅 格栅是安装在污水渠道、泵房的进口处的顶端，用于截留较大悬浮物，主要作用是将污水中的大块污水拦截，以免后续处理单元的 水泵或构筑物造成损害。 设计参数： 栅条间隙：机械清洗为16~25mm，人工清洗为25~40mm。 格栅栅渣量：空隙为16~25mm时，栅渣量为0.10~0.05m3/103m3污水：空隙为25~40mm时，栅渣量为0.03~0.01m3/103m3污水。 污水过栅流速0.6~10 m3/d，格栅前渠道流速0.4~0.9 m3/d。 清渣方式：当栅渣量大于0.2 m3/d时，采用机械清渣格栅。机械清渣格栅倾角90°~60°。 栅条宽度s=0.01m；栅条间隙b=50mm 栅前水深h=0.8m；倾角α=60°。 过栅流速v=0.8m/s。 格栅设计计算 1、格栅间隙数 2、格栅槽宽度 3、进水渐宽部分长度 式中 α—渐宽处角度，一般取10°~30°； B1—进水明渠宽度，； 4、栅槽与出水渠道连接处的渐缩部分长度 5、过栅水头损失 式中 h1——过栅水头损失，m； h0——计算水头损失，m； k——系数，格栅受到污染堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3； ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关， 当格栅为矩形断面时，β=2.42。 6、栅槽总高度 式中 h2—栅前渠道超高，m，一般取0.3m； 7、栅前槽高 8、栅槽总长度 9、每日栅渣量 式中 W1—每103m3污水的栅渣量，取0.1~0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值。 格栅采用机械清渣