空气过滤器制造过程工艺卡.doc

空气过滤器制造过程工艺卡 C2-0共 页 第 页 压 力 容 器 产 品 工 艺 文 件 产品名称: 空气过滤器 图 号:SYY10-154-00 容器类别: 制造编号: 产品编号: 编制: 年 月 日 审核: 年 月 日 批准 年 月 日 筒体 工艺过程卡 B2-6.1 共 2 页 第 1 页 产品名称 空气过滤器 零(部)件件号 13 材料编号 Q345R 制造编号 图号 SYY10-154 数量 1 材料规格 φ500*10*794 产品编号 序号 车间 工种或设备 工序 工艺内容及技术要求 单件工时 1 铆焊 铆工 领料 筒节,材料为钢板(Q345R)应具有质量合格证明文件,或有效复印件,材料表观 质合格,标记清晰,并与材料证明文件相关内容相符。 2 铆焊 铆工 划线 1、划筒节展开净尺寸线,L*π*D, 对角线尺寸≤1.5mm,注:卷制方向必须与钢板轧制方向同向。 2、打制材料标记移植,钢检标记,产品编号(件号)。 3 铆焊 水焊工 切割 切割落料: 坡口角度25°±2.5 °X型坡口,钝边2+10mm,清除切割部位至少50mm范围内 渣瘤及氧化物,修磨坡口,坡口表面不得存有夹杂,裂纹等缺陷。落料周边粗糙度4 铆焊 铆工 压头 筒筒节,沿卷制方向端部压头,内曲率半径R250,并用样板检查与验收。 5 铆焊 铆工 卷制 在卷板机上卷制合口。对口错边量≤1.5mm,间隙2±1mm。 产品焊接试板连接BI端AI焊缝延长部位。 6 铆焊 铆工 焊接 按焊条电弧焊埋弧自动焊工艺守则,焊接工艺规程要求施焊。 距AI焊缝50mm处打制焊工钢印。筒节AI内焊缝凸起高度0.3mm。 审核: 年月 日 编制: 年月 日 筒节 工艺过程卡 B2-6.1 共 2 页 第 2 页 产品名称 空气过滤器 零(部)件件号 13 材料编号 Q345R 制造编号 图号 SYY10-154 数量 1 材料规格 φ500*10*794 产品编号 序号 车间 工种或设备 工序 工艺内容及技术要求 单件工时 7 铆焊 铆工 校 圆 待产品焊接试板检验后,筒节校圆。 最大与最小直径差≤3mm,焊缝棱角波≤2mm。 8 检查 无损 检测 A类焊缝形状尺寸,外观检验合格后,A类焊缝进行RT检测,检测比例100%, 并按JB4730-2005标准评定底片,照相质量不低于AB级,焊接接头质量 不低于Ⅱ级为合格。 审核: 年月 日 编制: 年月 日 法兰、接管与筒体组对 工艺过程卡 B2-6.1 共 1 页 第 1 页 产品名称 空气过滤器 零(部)件件号 4/SYY10-154-02/13 材料编号 16MnII/Q345R 制造编号 图号 SYY10-154 数量 1 材料规格产品编号 序号 车间 工种或设备 工序 工艺内容及技术要求 单件工时 1 铆焊 铆工 领料 1、划筒体中心线引至筒身(按排版图)。 2、划筒体上接管位置及开孔尺寸线(按排版图) 管口N1中 ?368mm,外坡口角度50 ,钝边2±1mm。 管口N2中 ?368mm,外坡口角度50 ,钝边2±1mm。 2 铆焊 铆工 切割 切割开孔,清除切割部位渣瘤及氧化物,修磨坡口,坡口表面不得存有夹杂,裂纹等 缺陷。 3 铆焊 铆工 组对 组对接管,接管与筒体垂直度允差≤2mm。 4 铆焊 焊工 焊接 所有D类焊缝,按焊条电弧焊焊接工艺规程要求施焊。 筒体与各接管内焊缝表面凸起高度≤0.3mm。(距焊缝50mm处打制焊工钢印) 5 检查检验 焊缝形状、焊角高度、外观等。 6 检查 无损 检测 所有D类焊缝应进行100%MT检测,并符合JB4730-2005标准中 Ⅰ级为合格。 审核: 年月 日 编制: 年月 日 法兰工艺过程卡 B2-6.1 共 1 页 第 1 页 产品名称 空气过滤器 零(部)件件号 SYY10-154-04-01 材料编号 Q235-B 制造编号 图号 SYY10-154 数量 1 材料规格 10*620*450 产品编号 序号 车间 工种或设备 工序 工艺内容及技术要求 单件工