饮料灌装常见问题简析.ppt

一、常用灌装阀结构原理及液位控制 5、KRONES灌装阀 2)影响灌装液位的因素 瓶传递位置的准确性 由于KRONES灌装机是敞开式灌装，为使柱状液体能准确进入瓶内，就必须保证瓶身传递到位。 阀门控制准确，无滴漏 灌装阀达到设定灌装量后自动关闭，如果这时进料阀无法关严，则料液会继续进瓶内造成满瓶。生产时回流阀如果无法关严的话，就会有部分料液会进入回收系统，但由于系统会把这部分容量算到灌装量，这样会导致实际灌入瓶内产品偏小。 产品泡沫 由于KRONES所用的流量计对泡沫很敏感，泡沫多时会使测量值偏小 一、灌装原理及液位控制 6、合肥中臣灌装阀(等压阀) 1）注气： 空瓶与阀密封后，阀开启机构将拨叉顶起，阀针打开，用缸内背压气体对瓶内充气建立等压状态 6、合肥中臣灌装阀(等压阀) 2）灌装： 瓶与缸内压力相等后，液体阀在弹簧作用下打开，缸内饮料靠重力通过液体通道经装在注气管上的分流伞，均匀地沿瓶内壁灌入瓶内，同时瓶内气体顺注气管又返回缸内。如出现爆瓶，缸内外产生压力差，缸内压力将灌装通道迅速关闭 一、灌装原理及液位控制 5、合肥中臣灌装阀(等压阀) 3）灌装结束： 饮料继续灌注，直至瓶内液位达到注气管口, 因饮料截断回气，瓶颈处气体压力加大而停止进液，因此瓶内液位的高低可用改变注气管的长短来实现 一、灌装原理及液位控制 6、合肥中臣灌装阀(等压阀) 4）排气卸压： 进液停止后拨叉被凸轮压下，进液通道关闭，此时排气阀被凸轮压下打开，瓶颈部的气体压力缓慢释放到大气中，使瓶内外压力相平衡，防止卸瓶时饮料起泡。 一、灌装原理及液位控制 1、灌装阀 5）吹水： 拨叉经过位于 进瓶星轮和中间星 轮之间的瞬开机构 (见右图），将短 暂打开注气阀针， 缸中背压气体将注 气管中的残液吹掉。 一、灌装原理及液位控制 一、灌装原理及液位控制 6、影响灌装阀灌装的因素(合肥中臣） 瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性 托瓶气缸供气压力： 4-5BAR 对中杯瓶口密封垫破损与灌装阀不密封或不对中会出现空瓶或满液位灌装 4）阀针头部密封破损料阀不能及时关闭 。 5）三角阀关闭有回弹出现气阀不能完全关闭而冒泡喷料等 6) 排气卸压彻底及密封的完好性 7) 缸压的控制和波动影响液位. 二、封盖原理及高歪盖控制控制 1、封盖机原理和核心部件 封盖是由封盖头抓着盖子围饶封盖机主轴沿凸轮轨迹上下运行（公转）同时旋盖头也进行自转，在每个封盖头在周向一圈内完成抓盖-封盖-提升（抓盖）的循环过程。由于盖和瓶口螺旋线的结构不同在封盖机设计时考虑了不同的封盖头自转速度及凸轮轨道的下降曲线，严格上说高盖和歪盖是不同的力所造成的，封盖头扭距的大小跟歪盖没有直接关系，封盖头扭距的大小及顶压的大小跟高盖有直接关系。目前公司内热灌装使用的28盖为单头螺旋线盖，此盖螺旋线长、螺距较小封盖时封盖头的自转速度要求相对高一点，但此盖由于本身螺旋导向性好产生歪盖的几率相对要小。38盖为二头螺旋盖，此盖螺旋线短、螺距相对较大封盖时所需的自转速度相对较低。32水盖为三头螺旋盖,封盖时需要的自转速度更低. 二、封盖原理及高歪盖控制 1、封盖机原理和核心部件 1）封盖头总成 2）封盖凸轮轨迹 3）调节封盖头转速差速电机 4）瓶子和盖子传递定位部件 二、封盖原理及高歪盖控制 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 1）封盖头与月压板的同心度 尺寸 B 为瓶口外护板在瓶盖与瓶口刚接触时应与止旋刀刀尖处于水平，在封盖过程中低于止旋刀刀尖的距离。B值一般在0.5----1mm之间。 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 1）封盖头与月压板的同心度 封盖轴（不包括抓盖头）转动偏心控制在0.5mm以内（包括轴因撞击后的扭曲和铜套磨损后产生的间隙）；封盖头（包括抓盖头）与月压板的转动偏心控制在1mm以内。瓶身与月牙板同心度控制在1.5mm以内. 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 2）抓盖头抓盖的松紧。 抓盖头的内径尺寸检验，抓盖头先不装弹珠将盖按抓盖的位置放到位，此时盖子能自由滑出但不能周向转动。再装入抓盖弹珠用手试抓盖能轻松滑入，抓到位的盖用手轻拉不会滑出（即生产时不会掉盖） 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 3）抓盖头抓盖高度 。 在正常抓盖过程中盖进入抓盖头的深度以防盗圈上沿与抓盖头下边平齐为准. 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 3）具体调整方法为点动封盖机将盖抓上，当抓盖头脱离托盖板后停机，检