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2.成组工艺的编制方法 (1)用复合零件法编制回转体零件成组工艺。(2)用复合路线法编制非回转体零件成组工艺。 (1)用复合零件法编制回转体零件成组工艺。 1)用同一夹具、同一套刀具和辅助刀具加工一组零件。 2)同一零件组内不同零件加工时,允许更换刀具,但主要依靠尺寸的调节来适应。 3)用各种快速调整措施,缩短更换零件时的调整时间。 图2-37 回转体复合零件概念图 (2)用复合路线法编制非回转体零件成组工艺。 图2-38 非回转体零件用复合路线法编制成组工艺过程概念图 三、GT在车间设备布置(Layout)中的应用 图2-39 按“机群式”布置机床 三、GT在车间设备布置(Layout)中的应用 图2-40 按“成组单元”形式布置机床 四、成组调整和成组夹具 图2-41 转塔车床上加工套类零件组的成组调整 四、成组调整和成组夹具 图2-42 钻拨叉锁紧孔的成组钻模a)拨叉零件组工序简图 b)钻拨叉锁紧孔成组夹具1—夹具体 2—可调活动臂 3、4—可换定位销5—可调支承板 6—可换可调钻模板 7—可换钻套 四、成组调整和成组夹具 图2-43 用组合夹具元件组装的成组夹具a)成组钻模 b)虎钳式可调整铣刨床夹具 五、冷冲压的成组生产 1.冷冲压零件的分类编码系统2.用于成组冷冲压的冲模 1.冷冲压零件的分类编码系统 (1)功能形状。(2)坯料形状。(3)坯料尺寸。(4)材料。(5)加工工序。(6)模具。 表2-7 各种冲压工序分类 第1码位 第2码位 零件形状 冲压工序分类表(第13、14码位) 0 0 平板形 平板形零件冲压工序分类表 01~6 1~90~9 弯曲形 弯曲形零件冲压工序分类表 7~9 0~9 容器形 容器形零件冲压工序分类表 2.用于成组冷冲压的冲模 (1)组合冲模。(2)可调整冲模。 (1)组合冲模。 图2-44 冲压件几何形状及其分解1—直角边 2—矩形槽3—直线边 4—圆孔5—圆弧 图2-45 分解式组合冲模的冲压方法 (1)组合冲模。 图2-46 组合冲模元件组装的成组矩形孔冲模1—下基础板 2—卸料板 3—弹性卸料元件 4—上基础板5—凸模拼板 6、8—条形刃口 7—顶料橡胶 9—圆螺母 (2)可调整冲模。 图2-47 成组通用模架1—下模板 2—上模板 3—导柱 4—钩形压板 (2)可调整冲模。 图2-48 可换模芯组件a)纵向送料的可换模芯组件 b)横向送料的可换模芯组件1—凹模 2—导向板 3—卸料板 4—凸模座 5、6—导柱 六、应用GT的技术经济效益 表2-8 应用GT在工厂可能取得的技术经济效益 GT可以提高 GT可以降低或减少 GT可以提高 GT可以降低或减少 产品标准化 产品设计周期 加工质量 废品率 产品设计质量 产品图样数量 生产率 设备利用率 生产准备周期 成本估算准确性 工艺装备利用率 辅助时间 企业竞争能力 生产自动化程度 劳动强度 六、应用GT的技术经济效益 表2-9 英国部分工厂实施GT取得的经济效益 工作范围 项 目 减少数(%) 工作范围 项 目 减少数(%) 产品设计 新设计零件数 52 制造与生产管理 在制品库存 62 图样总数 10 新绘制零件工作图数 30 生产准备 生产准备时间 69 工厂设计 生产面积 生产准备费用 40 制造与生产管理 原材料库存 40 六、应用GT的技术经济效益 表2-10 我国部分工厂实施GT后的经济效益的参考数据 项 目 平均变化量 项 目 平均变化量 生产周期减少劳动生产率提高管理人员减少 30%30%34% 废品率损失减少在制品积压减少运输路线缩短 36%28%66% 六、应用GT的技术经济效益 图2-49 用作编码练习的零件图a)试棒 b)接盘 c)导杆 d)螺钉 e)压板f)弧形压板 g)导柱 h)窗盖 3. VUOSO分类编码系统 VUOSO分类编码系统中名词解释 光滑或台阶 轴线上有螺纹 轴线外有孔 零件分类编码的图例 2 3 2 2 图2–16 轴承端盖 50 ? 75 材料:QT400–17 分类编码结果 分类编码结果 0 1 7 6 M 18 ? 25 115 材料:45 图2–17 轴 图2–18 齿轮 ? 90 40 材料: 40 Cr 分类编码结果 4 6 0 6 三、面向工艺的分类编码系统 图2-19 环形工件使用工艺编码系统编码的实例 第三节 零件的分组(族)方法 一、用分类编码系统划分零件族(组) 1.特征码位法 2.码域法 二、生产流程分析(PFA) 一、用分类编码系统划分零件族(组) 表2-2 各种零件组(族)的划分及其应用 序号 零件组(族) 应 用 1 设计组(
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