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涂装常见不良分析!
漆膜厚度:漆膜厚度仪
色色 差差
色差形成的原因﹕
1.颜色有浮动效应
2.油漆批次、厂家不同。
33 搅拌不均匀搅拌不均匀 、、不充分不充分 。。
4喷漆手法不正确。
擦刮伤
擦刮伤擦刮伤
人员操作不当:野蛮工作;操作不熟练。
制具不合适。
油漆未干就包装或组装油漆未干就包装或组装。
涂料硬度不够。
针孔
描述描述: 小凹穴小凹穴,通常直径小于通常直径小于11MMMM。
针孔
根本原因与溶剂泡类似:
A)溶劑太差或干的太快。
b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。
c) 压缩空气压力太低。
d) 加热太快,热源靠得太近。
e) 素材受污染而又清洁不够。
针孔
预防
a)一次不要喷得太厚。
b)b)烘烤之前适当流平烘烤之前适当流平。。
c) 使用涂料厂商推荐的附料。
d)d) 正确调配油漆正确调配油漆,,使用较慢干稀释剂使用较慢干稀释剂。。
e )保持底材干净。
应力影:
在机壳上常出现应力纹
的地方的地方
应力影应力影应力影:
素材背面该点为注塑
口口,,
所用油漆溶剂较强。
脏点/颗粒/异色点
脏点/毛屑/异色点
颗粒产生原因
素材本身灰尘未被去处;
油漆未过滤,或滤网太粗或太脏;
油漆本身夹杂异色颗粒油漆本身夹杂异色颗粒;;
喷房、流平间、烤房等环境被污染;
调漆间脏污调漆间脏污,油漆未盖好油漆未盖好;
调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。
压缩空气未过滤,或滤网太脏。
毛屑:
主要来自衣服纤维,
人员走动太多人员走动太多,,未穿未穿
防尘衣。
也有来自劣质空气过也有来自劣质空气过
滤网。
建 议
当这类缺陷很多时,建议将缺陷样品抽取30-
50片进行详细分类(有必要的话,使用放大
镜观察缺陷形状镜观察缺陷形状、颜色等颜色等),然后分析原因然后分析原因
改善 检察改善效果 制定SOP 贯彻执行
SOPSOP。
漆膜太薄(薄油)
描述:
漆膜过薄可见底材漆膜过薄可见底材, 通常出现在比较难喷涂的底通常出现在比较难喷涂的底
侧面等地方.
预 防
a) A)使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚
度
b)b) b)b) 使用合适的治具使用合适的治具, 合适的灯光照明合适的灯光照明;; 特别特别
注意难喷涂表面.
c) c) 确保漆料混合搅拌均匀.
橘 皮
描述描述
漆膜表面不平整如同桔子皮表面.
橘 皮
起因起因
A)喷漆手法太差, 枪距, 空气压力、出漆量调节不
合适合适。。
B)漆膜不要喷得太厚或太薄。
CC))油漆品质太差油漆品质太差、、粘度调整不合适粘度调整不合适、
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