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项目五 三相交流电动机典型控制线路的安装与维修 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 任务六 顺序控制与多地控制线路的安装与维修 任务七 三相笼型异步电动机降压启动控制线路的安装与维修 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 第一部分 教学要求 一、目的要求 知识目标 1.了解位置开关的结构及原理。 2.掌握位置控制电路和工作台自动往返控制电路的工作原理。 技能目标 1.初步掌握槽板布线的操作技能 2.掌握工作台自动往返控制线路的安装（槽板安装）方法与检修方法。 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 二、任务所需设备、工具、材料 见表5-38 三、教学课时与教学方式 表5-39 第二部分 教学内容 知识链接1 位置开关 位置开关是操动机构在机器的运动部件到达一个预定位置时操作的一种指示开关。它包括行程开关(限位开关)、接近开关等。这里着重介绍在生产中应用较广泛的行程开关。 行程开关是一种将机械信号转换为电信号，以控制运动部件的位置和行程的自动控制电器，包括行程开关和接近开关等。行程开关的种类很多，以运动形式可分为直动式和转动式； 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 以触点性质可分为有触点和无触点的。 知识链接2 位置控制电路 一、识读电路图(又称行程控制或限位控制线路) 位置控制电路图如图5-37所示。工厂车间里的行车常采用这种线路，右下角是行车运动示意图，行车的两头终点处各安装一个位置开关SQl和SQ2，将这两个位置开关的常闭触头分别串接在正转控制电路和反转控制电路中。行车前后各装有挡铁1和挡铁2，行车的行程和位置可通过移动位置开关的安装位置来调节。 二、线路的工作原理： 线路的工作原理叙述如下：先合上电源开关QS。 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 知识链接3 工作台自动往返控制线路 一、识读电路图 由行程开关组成的工作台自动往返控制电路图如图5-38所示。为了使电动机的正反转控制与工作台的左右相配合，在控制线路中设置了4个行程开关SQl、SQ2、SQ3和SQ4，并把它们安装在工作台需限位的地方。其中SQl、SQ2被用来自动换接正反转控制电路，实现工作台自动往返行程控制。SQ3和SQ4被用来作终端保护，以防止SQl、SQ2失灵，工作台越过限定位置而造成事故。在工作台边的T型槽中装有2块挡铁，挡铁1只能和SQl、SQ3相碰，挡铁2只能和SQ2、SQ4相碰。当工作台达到限定位置时，挡铁碰撞行程开关， 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 使其触头动作，自动换接电动机正反转控制电路，通过机械机构使工作台自动往返运动。工作台行程可通过移动挡铁位置来调节。 二、线路的工作原理：先合上QS。 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 第三部分 操作技能 技能训练 工作台自动往返控制线路的安装与维修 一、任务描述 利用行线槽完成工作台自动往返控制线路的安装，之后在完成的电路板上进行故障分析与检修的练习。 二、实训内容 1.工作台自动往返控制线路的安装 安装步骤及工艺要求： (1)检验元器件按表5-38配齐所用元器件，并进行质量检验。 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 (2)画出布置图如图5-39所示，在控制板上按布置图安装走线槽和所有电器元件，安装走线槽时，应先做到横平竖直，排列整齐匀称，安装牢固和便于走线等。 (3)配线按电路图进行板前线槽配线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。 (4)进行行程开关接线，并根据电路图检验控制板内部布线的正确性。 (5)安装电动机可靠连接电动机和各电器元件金属外壳的保护接地线。 (6)连接外部导线 连接电源、电动机等控制板外部的导线。 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 (7)自检并交验检查无误后通电试车。 三、评分标准 (见表5-40) 2.工作台往返控制电路的维修 (1)故障设置在控制电路或主电路中人为设置电气故障两处。 (2)故障维修在教师的指导下，可让学生互相设置故障并参照维修步骤及要求进行检修。 (3)注意事项 三、评分标准 工作台自动往返控制电路的维修评分标准见表5-37 任务五 位置控制与自动往返控制线路的安装与维修 第四部分 巩固与提高 1.位置开关是一种将 信号转换为 信号，以控制运动部件 或 的自动控制电器。 2.在任何情况下，接线端子必须与导线 和 相适应。 3.行程开关是一种将( )转换为电信号的自动控制电器。 （A）机械信号 （B）弱电信号 (C) 信号 (D) 热能信号 4.完成工作台自动往返