空冷防冻4.doc

300IVIW直接空冷机组冬季运行方法探讨 梁纯斌 闫志华 王国栋 郭育民 夏瑞春 （内蒙古乌拉山发电厂，内蒙古乌拉山014407） ［摘 要］乌拉山电厂三期工程，两台300MW空冷机组，是我国首次国产化的空冷机组。分 别于2006年6月、9月投产。文中围绕两台机纟R冬季运行中遇到的问题进行总结、分析；结 合空冷机组的优化运行，探讨空冷机组冬季运行的防冻方法及注意事项。 ［关键词］直接空冷；冬季运行；防冻；方法。 乌拉山电厂#4、5机组是空冷机组，机组配备的空冷系统为哈空调生产的ACC 一直接空冷器，总散热面积863256 m2o由于空冷散热面积大，冬季运行防冻工作非 常重要，特别是机组在启停和事故情况下防冻尤其重要。两台机投产后经丿力了整 个冬季。期间经历了机组启、停，鬼负荷、长时间低负荷运行及大风等多种情况。 到口前空冷系统没有任何冻伤痕迹，两台机空冷系统严密性试验都在优良范围内。 说明我们的空冷防冻是比较成功的。 整个冬季我们始终把空冷系统的防冻结合优化运行进行，经过反复的测量和试 验，在保证空冷系统不冻结的情况下，尽可能的降低汽轮机的背压，同时采取手、 自动相结合的方法调整空冷风机的运行方式，使空冷风机的电耗尽量减少。 针对空冷系统的防冻，我们一方面完善了外围的防冻系统，备好了防冻用品， 另一方面我们制定了机组在冬季运行时各种工况下的防冻措施和调整方法。具体 进行如下分析和总结。 1防冻准备工作 1.1空冷岛上温度及压力表管加了伴热。补充完善了空气、凝结水管道、阀门 的伴热系统。对伴热系统的投、退做了详细规定。 1.2机组原设计没有主汽、再热汽排外疏水，疏水全部排入排汽装置。冬季空 冷机组在启动、停止及事故情况下是不允许小流量的疏水和排汽进入排汽装置的, 否则会造成空冷系统的冻结，针对这种情况，我们加装了主蒸汽、再热蒸汽排室 外疏水。 1.3考虑到空冷岛最容易冻的是外侧的散热器和管道，在空冷岛两侧凝结水集管 上打了保温。 1.4对每列进汽蝶阀的伴热进行了试验，保证其完好、可靠。 1.5备了几十套苫布，准备在异常情况下，风机停用仍然不能满足防冻要求时， 用苫布将风机口封住，避免冷风对流冻结。并根据散热器尺寸准备了棉被。用于 空冷散热器局部过冷时防冻。备好了专用测温仪表。 1.6全面封堵了空冷岛挡风墙上的孔洞。 1.7针对空冷防冻做了多次试验。试验主要是逐列解列空冷岛，掌握各列进气蝶 阀严密性情况及空冷岛进汽重新分配对机组的影响。测取空冷岛温度场不均匀分 布情况，从而制定出机组在启动、停止及事故情况卜?空冷岛各列的投入和解列的 顺序。进气蝶阀不严密的列要先投入后解列。以防止小流量蒸汽进入空冷岛内造 成冻结。 1.8利用机组启停机会，通过改变进入排汽装置的蒸汽流量，掌握了排汽主管道 产生汽、液两项流的条件，以及克服两项流的方法。 2防冻措施和方法 2.1 冬季启动注意事项和措施 2. 1.1当环境温度小于2°C时，直接空冷系统便进入冬季运行。空冷机组耍特别 注意空冷系统局冻结堵塞的问题。冬季环境温度低，在排汽流量小到一定值时， 可能会导致排汽凝结放热量小于其管线对环境的散热量，排汽就在未到达空冷散 热片时就已全部凝结成水。不能实现正常的汽水循环流动。 具体现象表现为，在起初的一段时间内排汽压力偏低,严重时可达到3?4KPa, 凝结水过冷度大，一定时间后，由于大量凝结水不断集聚储藏于排汽管道中，使 得排汽装置水箱水位偏高。而排汽疏水泵出力有限，排汽管道中积水使凝结水系 统回收水量少，汽水流量严重不平衡，造成凝结水箱水位偏低，除氧器或凝结水 箱补水量不止常增加。排汽管道积水严重时，可能阻塞空冷设备汽水工质的止常 凝结和流动过程，造成低压排汽压力与空冷散热片内压力偏差大，汽水工质失去 热自拔能力，排汽管线和散热片小出现涌水现象，局部出现水击现象和积水冰冻 现象，处理不得当，可能因管道机械负载人和冲击振动以及大面积冰冻而造成设 备损坏。 2.1.2为了防止上述问题的出现，300MW空冷机组冬季启动，空冷开始进汽后， 一般规定进汽量必须在30分钟内达到其额定汽量(662 t/h)的20%(大约132t/h)。 冬季机组启动前检查关闭到排汽装置扩容器的全部疏水。空冷选择“手动运行” 模式。 2. 1. 3冬季启、停机过程中应设专人对空冷岛各排散热器下联箱及散热器管束进 行就地温度实测，有界常时应增加检查和测量次数。 2.1.4检查开启汽轮机主汽管道、再热管道对空排汽疏水门。 2.1.5检查开启其它排地沟疏水门，用门的开度控制排汽量。 2.1.6锅炉上水过程中，应投入空冷抽真空系统，开始建立真空。 2.1.7锅炉上水结束后，当排汽压力低T 30KPa吋，关闭抽真空旁路阀锅炉开始 点火，在此阶段禁止开启低旁。 2. 1. 8关闭空冷岛各排散