丰田生产方式研究.pdf

张国方 教授 目 录 ——丰田生产方式的简介 ——丰田生产方式的发展与形成 ——丰田生产方式的完整体系 ——丰田生产方式的借鉴意义  丰田的生产方式（TPS——toyota production system）是被世界公认为汽车制造业最成功的 管理模式，概括为精益生产（LP——Lean production）  丰田生产方式的本质就是“美国的工业工程在 日本企业管理中的应用” （日本丰田生产方式专 家、丰田公司前调查部长中山清孝语）  丰田生产方式是以丰田汽车公司已故的大野 耐一先生为中心，从长期的实践中开发并体系 化的方式。  丰田生产方式就是通过改善活动消除隐藏在 企业中的种种浪费现象，从而降低成本。这是 继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方 式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。  丰田生产方式自1979年引用国内，但是国 内很多企业的做法还相当的浮浅，过度看重工 具（5S法和即时生产），不了解完整的精益生 产方式必须渗透到企业文化中。  一个真正的精益制造者，其思维模式必须 着重使产品的生产变成无间断的有附加值效应 的流程；采取根据顾客需求而决定产量的拉式 生产制度，也就是前一个制造流程只生产补充 下一个制造流程在短期内要领取的材料或零部 件；同时打造一个人人竭力追求持续改进的公 司文化。 精神条件 超越欧美的民族精神  面对日本战后的一片废墟，丰田佐吉敢于向纺织机械的世 界最高水平挑战的精神；丰田喜一郎只争朝夕的准时精神， 身为东京帝国大学的高材生却一身油污一身汗的现场现物主 义精神；包括后来大野耐一也深受上述精神影响。 拼搏追赶的企业精神  举一个小例子。在皇冠发动机的试验过程中丰田的铃木 先生三天三夜没有合眼，成功前夜的凌晨丰田英二社长亲自 打电话到实验室慰问。  思想条件 准时生产构想  大野耐一“ 即使想象准时生产的这种景象就感到非常的愉 快和刺激”，可以看出其实施准时生产的欲望之强。  自动化的思路  自动织机的启发大野耐一将其运用到汽车的组装和机械加 工中去。 现场主义思想的基础  丰田佐吉发明家就是考动手发明实干出来，丰田喜一郎受到 父亲的影响也是经常深入现场。大野耐一时代又是对现场现 物主义进行强化，达到了理论还不清楚的事情就先实践再 说，错了马上修改，用实践效果来作检验。  思想条件 独立自主发明创造思想的基础 丰田佐吉是日本的发明大王，这使得丰田人为此极为自 豪，并体验到世界最高水平的味道，使得发明创造、创新、 学习欧美，不迷信欧美的文化在丰田集团一直很浓厚。 在当时日本的汽车企业当中的日产、三菱、铃木纷纷与美 国的汽车业合资合作时，唯独丰田汽车没有，尽管也与福特 进行多次谈判，可能正是这种强烈的独立自主的精神，使得 合资合作没有成功。  实施契机  40 年代末50年代初，日本经济萧条，大量的汽车积压， 丰田公司也是濒临破产危机后，深刻认识到不能过量过早生 产，人员不能过多，就是到后来在朝鲜战争的条件下，丰田 也是通过加班加点、一人多机来增加生产能力和生产效率。 危机时刻使得丰田公司更多的理解了自动化和准时制的做法。  产生的土壤  经历了劳资争议和濒临破产的整顿后，企业内部形成了更 好的沟通和共同意识。  1950年内部新闻开始发刊  1951年合理化提案制度建立  1952年技能竞赛大会开始  1952年生产管理讲座开课  1957年《劳资协调宣言》正是生效  关键人物  丰田生产方式能够在丰