8.泵类设备检修作业指导.doc

上海石化安装检修工程公司质量体系文件 SPI/CM-ZD-JX-008 2005年4月28日发布 第 PAGE 4页/共 NUMPAGES 5页 2005年4月28日执行 通用施工技术文件 编号： SPI/CM-ZD-JX-008 文件类型 文件页数 附件页数 版次 修订说明 受控编号 ZD 4 0 第三版 换版 泵类设备检修作业指导书 第三版 2005.04.28 2005.04.28 梁 萍 汪红英 梁选翠 第二版 2002.10.10 2002.10.10 唐春英 梁选翠 庄火林 第一版 1999.08.08 1999.08.08 梁 萍 梁选翠 石恩显 版次 发布日期 实施日期 编 制 审 核 批 准 上海石化安装检修工程公司 目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。 本指导书适用于泵类设备检修及单机调试工作。 引用标准及编制依据 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-98 工作内容及操作流程（框图） 施工准备 施工准备 泵解体检修 泵解体检修 泵 装 配 泵 装 配 泵安装复位 泵安装复位 仪表校验 仪表校验 试 车 试 车 操作程序及技术要求 4.1 施工准备（填写《施工技术交底卡》） 4.1.1 主要工机具准备：准备好施工用工机具，检验合格，并运到施工现场。 设备试运转所需的测量仪器齐全，标定合格且在有效期内。 4.1.2 技术交底： 必要时技术人员应对操作人员进行技术交底。 4.2 机泵解体检修 4.2.1 排空泵中输送介质、润滑油和密封冷却水，关闭进出口阀门，电气处于停止状态，并防止启动，拆除泵的进出口管道，并且对这些部件的位置做出明确的标志。 4.2.2 拆除泵的联轴器防护罩和联轴器。 4.2.3 拆除机械密封或更换填料，并按其拆卸顺序做好装配标记。 4.2.4 拆除轴承、轴套、叶轮、轴等零部件，检查其腐蚀和磨损程度。 a) 检查和调整主轴心线不直度，以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向跳动，允差0.03～0.05mm。 b) 检查叶轮等各部件磨损和冲蚀程度 如果叶轮腐蚀和磨损不太严重，则可用补焊法进行修理。补焊时将叶轮加热到6000C，然后进行焊接。焊完后在车床上车削或用锉刀锉削到原来尺寸。 如果叶轮腐蚀和磨损较为严重，则必要更换新叶轮。 c) 检查、更换轴承、轴套 轴套与填料接触部分极易磨损，检查轴套表面是否平整、光滑，如果有划痕等问题，则可用补焊方法进行修理，然后车削到原来尺寸，如磨损严重则必须更换新轴套。 4.3 泵装配 4. 3.1 泵在装配前应对拆下的叶轮部件清洗洁净。并去除水分应将零件、部件和设备表面涂上合适的润滑油，并按装配顺序分别放置。 4.3.2 轴、轴承、叶轮等转子零部件的装配 a) 轴承的装配：径向轴承与轴配合采用D/gc，止推轴承与轴配合采用D/gd，止推轴承不应压死，一般有0.02～0.06 mm的间隙，滚动轴承的装配时，应使用专用工具，要求采用热装，用热油加热到100℃～120℃，但严禁直接用火焰加热，滚动轴承的滚子与滑道表面应无腐蚀，坑疤和斑点 b) 叶轮装配时测量其端面跳动，一般对于直径在300mm以下的叶轮如果端面跳动量不超过0.20mm，可以不加处理。如果端面跳动量过大，首先应设法调整轴和叶轮上孔的装配关系（修刮或加垫）。 4.3.3 组装机械密封更换填料 a) 组装机械密封前，将所有零件均需用煤油等清洗干净，特别是动环和静环的接触面上不允许有任何污物粘附。 b) 拆装过程中，不能敲击零件，装有转动零件的轴两端必须支撑，以免转动零件压坏密封件。 c) 动环和静环是保持密封的关键，又是一对易损零件，当动环和静环的摩擦面上出现裂纹或磨损较多应更换。 d) 机械密封的零部件均应符合技术标准，机械密封的弹簧旋向和轴的转动方向应一致，组装时弹簧压缩量一定要符合规定要求（弹簧压缩后的长度为其工作长度），不允许任意加大或偏小压缩量，组装后，用手沿轴向推动动环，来检验弹簧的弹力，机械密封组装完毕后，必须保持动环在轴上或轴套上浮动。 e) 轴的串动量不允许超过+0.5毫米 f) 安装完毕后，应在操作压力下进行静压试验，检查密封面是否有泄露，若泄露较多，应查出泄露原因，设法消除，直至无泄露或轻微泄露为止。 g) 密封装置启动前，应保持密封腔内充满液体，否则容易损坏密封面。 4.4 泵体安装、复位 4.4.1 测量并调整泵体水平度，找正泵体纵横水平度，水平度不应超过0.1/10