8S管理与现场改善实务教材.ppt

2002-03-01 2002ORIGIN-HR-KICKOFF 8S是指： 整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全、节约、学习 5S源自日本，已有40年历史，可说是工厂管理的基础，因此，日本企业与国外企业技术合作，或在国外设厂，必先导入5S活动，以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所，让全体员工尤其是作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效率地达成任务，籍此提高企业形象、强化企业体质。 一、8S推行的目的和意义 8S关系图 8S是企业管理的基础 8S的目的和作用 8S的八大效果 二、8S解析 1S－整理的定义 整理执行技术 整理的地方及对象 全体员工达成共识 对工作现场进行全面检查 制定判别基准表 非必需品的处理方法 不要什么 物料寻找百态图 案例1# 开展整理活动应注意事项 2S－整顿的定义 放置方法 案例1＃ 案例2＃ 定位方式 定位颜色标准 案例3＃ 整顿活动中应注意事项 3S－清扫的定义 清扫细微的地方 建立清扫准则共同执行 清扫活动中应注意事项 4S－清洁的定义 建立视觉化的管理方式 设定“责任者”加强管理 清洁活动应注意事项 5S－素养的定义 建立共同遵守的规章制度 实施各种教育培训 违反规章制度的处理 素养活动应该注意事项 6S－学习的定义 创建学习型组织的理由 7S－安全的定义 险情辨别 什么是事故 危害控制方法 移去 / 替代法 抓安全工作还需做好“六到” PPE法 8S－节约的定义 7种浪费现象的识别方法 经济生产批量 三、8S的推进 8S推进原理图 8S推进的11个步骤 8S活动推行组织 8S活动竞赛办法 四、8S推进工具 目视管理的定义 目视管理的基本要求 红牌作战 标准化主要特征 标准化推进三问 “五现主义” 合理化提案 合理化提案实例 8S的真谛 五、现场改善 改善的思考 改善的七大指标 改善的优先顺序 改善的流程 改善的流程 改善的流程 改善的流程 改善的流程 改善与PDCA循环 谢谢大家！！！ 降低成本 提高效率 增加效益 增值业务活动 VA 必须的非增值业务活动 NNVA 非增值业务活动 NVA 过量生产 等待 运输 不当的加工 不必要的库存 不必要的动作 瑕疵 5S管理 看板管理（拉动式生产控制系统） 准时生产（JIT） 库存管理（ABC法） 一个流生产 七种浪费现象 Q= 2RS CK Q: 产品投产经济批量 R：产品的年计划产量 S：每批产品投产生产准备费用 C：产品的单位成本 K：在制品存储保管费用率 例子：某种产品的年需要量为160000件，每次产品投产准备费用为3200元，该种产品单位成本为160元，储存保管费用为库存平均值的10％。则经济批量为： Q= ＝8000（件） 2×160000×3200 160×10％ 整理 整顿 清扫 清洁 修养 形式化 行事化 习惯化 行为 态度 学习 安全 节约 结果 ■获得高层承诺和做好准备 ■成立8S推进小组 ■拟定推行方针及目标 ■拟定工作计划 ■说明与教育 ■活动前的宣传造势 ■ 8S活动试行 ■ 8S导入实施及查核 ■评鉴公布及奖惩 ■检讨及改善修正 ■纳入定期管理活动 主任委员 (经营层) 推行委员 (经理/主管) 执行干事 (管理干部) 员工代表 (3~5人) 执行代表 (经营层委派) 8S推行委员会组织结构 负责人 工作内容 备注 主任委员 1.?????? 负责推行计划的核准 2.?????? 负责实施活动过程中工厂整体效果的确认 3.?????? 负责奖惩制度的审核 4.?????? 负责对后续方案计划的核准 ? 执行代表 1.?????? 负责执行计划和目标的制定 2.?????? 负责各部门各层管理干部的宣传和培训工作 3.?????? 负责推行期间各部门绩效的评审 4.?????? 负责实施过程中检讨及追踪措施结果的确认 5.?????? 负责对后续计划的规划 ? 执行干事 1.?????? 理解和实施8S规划 2.?????? 负责对本部门的员工宣传和教育培训 3.?????? 负责对本部门8S活动的具体实施 4.?????? 参与活动的评审工作 5.?????? 对本部门的缺失追踪改善 6.?????? 负责对本部门8S活动的日常维护工作 ? 员工代表 1. 参与8S活动的评审工作 ? 推行委员会职责表 8S活动推行组织职责 1.实施办法 a.由评鉴小组派人对各区域检查评分 b.检查过程有不符合标准之处,当场通知单位主管改善 c.比赛采用每月统计检查评分一次,并公布各区域当月 总平均分