切割车间喷涂学习培训教材.ppt

切割车间喷涂学习培训 生产工程部：张永彬 日 期：2016年1月5日   切割车间试题培训 喷涂车间学习涂装工第二章 涂料的基础知识 切割车间试题培训 36 涂料的定义 涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称 将涂料施工于被装饰保护物体表面的过程 涂装广泛应用于各个日常生活的各个领域 如，钢结构，船舶，家电，纺织，厂房，家具，房屋装饰，医药，电子， 在海工行业，涂装的用处是防腐+装饰+隔离的统一体 防腐：工业保护，防腐 装饰：如各种颜色的面漆 隔离：如淡水舱，各种油舱，特殊舱，防火部位 切割车间试题培训 37 腐蚀的定义及因素 NACE关于腐蚀的定义：腐蚀是一种材料，通常是一种金属，与周围环境反应而产生的降解 腐蚀是一种电化学反应，包含以下因素 阳极 阴极 金属通道（外部导体） 电解液 腐蚀的后果：安全，费用及外观，对于海洋钢结构而言，腐蚀的危害是非常严重的 切割车间试题培训 38 涂料的构成及分类 防腐涂料的作用类型 牺牲型 屏蔽型 抑制型 防腐涂料的组成 颜料 漆料 常规命名，以涂料的漆料及基料进行命名，即以主要成分进行命名 2015/3/19 1、所谓涂装：系指将涂料涂布到清洁（即经过表面处理）的被涂物表面上，经干燥成膜，形成具有防护、装饰、或特定功能涂层的过程。 2、涂装工艺：一般由涂装前表面处理，涂料涂布和干燥等三个基本工序组成。 三、环境保护的基本知识 1、涂装生产过程中产生废水、废气、废渣、和噪音。要求从业者要掌握环保知识，树立良好的环境保护意识。 四、车间个人防护 1、喷涂车间必须做好个人防护工作，预防人身安全事故。在喷涂前表面预处理和喷涂过程中，如果操作者不按工艺要求和安全规范操作，没有采取必要的个人防护措施，就容易发生人身安全事故。 带轮、打磨的角磨机等转动部分应设有保护罩。喷涂操作时，应穿戴好各种防护用具，如专用工作服、手套、口罩、眼镜和鞋帽等。 2、万一有腐蚀性的化学品接触皮肤，应立即用流动水冲洗，必要时应到医院处理。 冲 脱 泡 盖 送 五、喷涂车间安全知识。 1、喷涂作为工业生产中的特殊工种，在生产中需要掌握的安全知识很多。由于涂料产品大多是易燃、易爆、有毒的危险品，因此都应采取有效措施，切实做到防火、防爆、防毒、和个人防护，确保安全生产。 2、喷涂工应明确安全技术工作的重要性，熟悉本岗位操作规程和安全制度，并应严格遵守。 3、熟悉常用的灭火器材的使用方法和使用范围。 4、高空作业时应设有台架和安全保护网。 5、喷涂现场并有相应的排风换气设施。 6、喷涂车间应备有必要的消防器材，并设置禁火标志。 7、喷涂车间使用的电气设备，均应采取防爆措施，电源应设在防火区域以外。 五、喷涂车间安全知识。 8、严禁向下水道内倒易燃溶剂和涂料。 9、金属设备都应可靠接地，防止静电聚集和静电放电产生爆炸，或引起火灾。 10、维修各种电气设备时，一定要切断电源，挂警告标语。 六、喷涂车间安全生产中的安全措施 1、喷涂前表面预处理的安全措施。 2、设备和工具的安全措施。 3、特殊环境下作业的安全措施。 4、烘干过程中的安全措施。 5、工件件调动、摆放、上下线操作安全措施。 1、喷涂前表面预处理的安全措施。 工件前处理工序有：脱脂、除锈、磷化、钝化、阳极氧化等。 处理方法有：手工方法、机械方法、化学方法。采用手工或机械方法除锈时，要按照操作规程操作设备和工具。操作者要穿好工作服，戴好防护口罩及防尘用具。采用化学方法除锈时，多使用硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、操作时要戴耐酸、耐碱、耐溶剂的胶皮手套和防护眼镜及口罩，严格按工艺操作规程操作，不论采取哪种加酸法，都要切记先加水后加酸的顺序。如果先加酸后加水，水与硫酸接触时，会立刻释放出大量的热，形成沸腾状态。有可能从容器飞溅出来，容易造成人身伤害事故。 2、设备和工具的安全措施。 静电喷涂、在技术提高的同时，操作者必须掌握设备的操作技术才能保证安全生产。 喷涂前，应先正确操作控制设备压力、电源电压、电动机输出功率和转速。 喷涂时不准将静电喷枪对准人体的任何部位。 喷粉室属于1-2级爆炸危险场所 静电喷涂前，应检查接地和绝缘的可靠性后，方可接通高压。 结束喷涂时先切断高压，设备无论哪个部分出现故障，应随时切断电源，方可调整维修。整个系统均应有可靠的接地，接地电阻应小于10欧姆。 操作者应穿静电工作服，穿导电鞋，如果操作手提式静电喷枪，必须用裸手或带导电手套操作。 2015/3/19 2、设备和工具的安全措施。 在实际工作中应严格按照本企业所