精益生产之设备管理教材.ppt

步骤7? 提高设备效率如何减少六大损失、提高设备效率以及设备综合效率的计算，何发挥专业项目小组的作用。项目小组应该是由维修工程部、生产线机调员（施工员）和操作班组的成员组成的技术攻关小组组成。这种项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型，总结经验，进行推广，起到以点带面的作用。在TPM实施的初期，这种攻关小组的作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。在解决问题时，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要点是：?????? (1) 定义问题。?????? (2) 对问题进行物理分析。?????? (3) 找出产生问题的所有条件。?????? (4) 找出造成或影响条件的设备、材料和操作方法。?????? (5) 做出调查计划。?????? (6) 调查异常缺陷。?????? (7) 制定改进计划。 步骤8? 建立操作者的自主、自动维修程序???? ? 首先应克服“我操作，你维修”或“我维修，你操作”的分工。从宣传到项目小组的具体工作，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。在操作者小组大力推行5S活动。在5S的基础上推行下列自主维修七步法：?????? ???? ? 由工段长与高层管理人员对自主维修所进行的循环检查，对这一活动的开展有着重要意义。检查人员必须熟悉现场情况，而且对小组活动的每一步给以肯定。 步骤9? 维修部门的日程化维修????? ?维修部门的日程化维修必须与生产部门的自主维修小组活动协同配合，就如同汽车的两个轮子一样。直到总检查变成操作工人日常的习惯性做法之前，维修部门的工作量可能会比实行TPM时还要大。值得指出的是，与传统生产维修中的计划维修不同的是，实行TPM的维修部门，应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图样进行评估和控制，对维修计划进行研究和调整。这一体制的又一明显特征是：每天早晨召开的生产线上经理与维修工程负责人的工作例会。这个例会将随时解决生产中出现的问题，随时安排和调整每周的维修计划、每月的维修计划或更长远的计划。???? ? TPM所实施的是有特色的预防维修，其特色在于强化设备的基础保养， 步骤10? 改进维修与操作技能的培训???? ? 实施TPM的企业，不但应对操作人员的维修技能进行培训，而且要使他们的操作技能更加完善。培训教师应像医生对待病人，懂得对症下药一样知道如何因材施教。??? ?? 培训可以采取外请教师在企业内安排上课，必要时创造模拟训练条件，结合本企业设备实际情况进行培训。??? ? ?TPM的培训与教育是从基本概念的开发，直到设备维修技术的培训。这种培训与教育是步步深入的，分层次、对象的。????? ?TPM的培训，可以引导员工从无知转为出色。????? ?TPM通过教育与培训，可以使员工由不自觉的无能力达到不自觉的有能力。 步骤11? 发展设备前期管理程序?????? 设备负荷运行中出现的不少问题，往往在其设计、研制、制造、安装、试车阶段就已隐藏了。设备寿命周期费用在设计阶段已决定了95％。?????? 设备前期管理应充分集中生产和维修人才的丰富经验，尽可能考虑维修预防（MP）和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段，随时根据试验结果和出现的问题，结合现场人才的经验改进设备。其目标是：??? ? ?(1)在设备投资规划期所确定的限度内，尽可能争取达到最高水平。???? ? (2)减少从设计到稳定运行的周期。????? ?(3)争取不打破工作负荷，以最少的人力进行有效的推进。????? ?(4)保证设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到最高水平。 步骤12? 全面推进TPM,向更高目标前进??????? 最后一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。 案例 QC小组活动 针对主要的质量问题，由10名左右相关人员组成改善小组，运用PDCA循环和质量改善工具，自主进行不良分析并实施具体改善的质量活动。 推行QC小组活动的意义有： ● 通过小组式的学习型组织， 提高一线员工独立思考和相互启发的能力 ● 通过QC手法的学习与运用， 加强企业的基础管理 ● 通过循序渐进渐进的课题活动， 创造有活力的工作场所 ● 发挥群众智慧，全员参与经营 Quality Control Cycle 小组活动 业务 为企业 为员工 小组活动的目的 TPM活动组