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第6章 键、花键的公差配合及检测 6.1 单键连接的公差配合及检测 6.2 花键连接的公差配合及检测 6.1.3 平键联接的形位公差和表面粗糙度 为保证键和键槽的侧面具有足够的接触面积，避免装配困难，应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。 当键长L与键宽b之比大于或等于8时，应对键宽b的两工作侧面在长度方向上规定平行度公差，平行度公差应按GB/T1184—1996中的规定选用；当b≤6时，平行度公差选用7级；当b≥6～36时，平行度公差选6级；当b≥37时，平行度公差选5级。 轴槽与轮毂的两个工作侧面为配合表面，表面粗糙度Ra的数值取1.6～6.3?m。槽底面等为非配合表面，表面粗糙度Ra取值6.3μm。 1.键连接的形位公差 规定轴槽和轮毂槽的对称度公差，按GB/T 1184—1996中对称度公差的7～9级选取，以键宽b为基本尺寸 6.1.4 平键的测量 在单件、小批生产中，键和键槽的尺寸均可用游标卡尺、千分尺等普通计量器具来测量，键和键槽的对称度公差遵守独立原则，常用的测量方法如图6-5所示。 * * 键联接和花键联接广泛用于轴和轴上传动件（齿轮、皮带轮、手轮和联轴器等）之间的可拆卸联接，用以传递扭矩，有时也作轴向滑动的导向，特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。 平键连接： （1）由键、轴槽和轮毂槽三部分组成 （2）在平键连接中，结合尺寸有键宽与键槽宽（轴槽宽和轮毂槽宽）b、键高h、槽深（轴槽深t1 、轮毂槽深2 ）、键和槽长L等参数。 （3）平键连接是通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩的，因此在平键连接的结合尺寸中，键和键槽的宽度是配合尺寸，国家标准规定了较为严格的公差。 6.1 单键连接的公差配合及检测 键（单键）分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种，其中平键的应用最广泛。 6.1.1 概述 图6-1 普通平键键槽的剖面尺寸 6.1.2 平键连接的公差与配合 键为标准件。在键宽与键槽宽的配合中，键宽是轴，键槽宽是孔，键的两侧面同时与轴和轮毂两个零件的键侧面配合。 1.键连接的配合 在键宽与键槽宽的配合中，键宽是“轴”，键槽宽是“孔”，所以，键宽和键槽宽的配合采用基轴制。 2.键连接的公差带 GB/T 1096—2003对键宽规定了一种公差带h8，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。 图6-2键宽与键槽宽的公差带 轴槽与轮毂的两个工作侧面为配合表面，表面粗糙度Ra的数值取1.6～6.3?m。槽底面等为非配合表面，表面粗糙度Ra取值6.3μm。 2.键槽尺寸和公差的标注示例 图6-3 键槽尺寸和公差的标注示例 1．工件 2．定位块 3．V形块 4．平板 图6-5 轴槽对称度误差测量 图6-6 键槽尺寸检测的极限量规 图6-7 轴槽对称度量规图 图6-8 轮毂槽对称度量规 6.2 花键联接的公差配合及检测 一.分类：花键分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等几种，其中以矩形花键的应用最广泛。 二.花键连接具有如下优点:定心精度高、导向性好、承载能力强。花键连接可作固定连接，也可作滑动连接。 1.矩形花键的主要尺寸 矩形花键的主要尺寸有三个，即大径D、小径d、键宽（键槽宽）B 。 图6-4 矩形花键的主要尺寸 2.矩形花键的定心 国家标准GB/T 1144—2001《矩形花键尺寸、公差和检验》规定矩形花键用小径定心， 因小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。 矩形花键是靠键侧传递扭矩的，所以键宽和键槽宽应保证足够的精度。 3.矩形花键的公差配合 国家标准GB/T 1144—2001规定，矩形花键的尺寸公差采用基孔制， 标准规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。 花键尺寸公差带选用的一般原则是:定心精度要求高或传递扭矩大时，应选用精密传动用尺寸公差带。反之，可选用一般用的尺寸公差带。 6.2.2 矩形花键的形状和位置公差 1.形状公差 定心尺寸小径d的极限尺寸应遵守包容要求。即当小径d的实际尺寸处于最大实体状态时，它必须具有理想形状，只有当小径d的实际尺寸偏离最大实体状态时，才允许有形状误差。 2.位置公差 矩形花键的位置度公差遵守最大实体要求，花键的位置度公差综合控制花键各键之间的角位置、各键对轴线的对称度误差，用综合量规（即位置量规）检验。 图6-5 花键位置度公差标注 3.公差原则 当单件小批生产时，采