胶带输送机检修与维护培训课件.ppt

胶带输送机检修与维护 主讲人：王贺新 胶带输送机检修与维护 胶带输送机是目前井下巷道、矿井地面及选煤厂中广泛采用的一种连续动作式输送设备。特别是大型现代化矿井，井下运煤已实现了机械化。胶带输送机具有运行速度高、运输能力大、工作阻力小、耗电量底、单机运输距离长、事故少、维护方便等优点。其缺点是：机身较高不易装煤，胶带贵而又易损坏，不能适应弯曲巷道，只可用于水平及倾斜巷道。在一般情况下，倾斜向上运送原煤，允许最大倾角为20°，块煤为18°，向下输送的倾角最大为上列数值的80%。一般来说，向下输送的胶带输送机管理难度很大，很难保证其正常运行。 第一节 常用胶带输送机的类型、工作原理及 特征 第二节 胶带输送机的结构 第三节 胶带输送机的使用、维护与故障处理 第四节 使用胶带输送机的有关规定 第一节 常用胶带输送机的类型、工作原理及特征 一、常用胶带输送机的主要类型 二、胶带输送机工作原理 三、胶带输送机传动原理及其特点 一、常用胶带输送机的主要类型 1、 通用固定式胶带输送机 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、800㎜三种类型。 2、绳架吊挂式胶带输送机 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，并能适应底板不平、巷道有积水和淤泥等条件。 3、可伸缩胶带输送机（见图2-1） 在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜。 4、钢丝绳芯胶带输送机 高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高，设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。目前，王庄矿使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机，安设长度达到1980m。 二、胶带输送机工作原理 如图2-2 所示，胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。 胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒2处卸载。 三、胶带输送机传动原理及其特点 （1）胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 （2）胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： （1）增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 （2）增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 （3）增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。 第二节胶带输送机的结构 胶带输送机的主要组成部分有胶带、机架、托辊、机头部分（包括机头架和传动装置）、拉紧装置、清扫装置与机尾部，对于可伸缩胶带输送机还安设有贮带装置，收发胶带装置和机尾拉移装置，对于综掘队利用胶带输送机底胶带运输器材的可伸缩胶带输送机还安设有上料台与卸料台。 1、胶带 2、机架 3、托辊