第二章极限及配合.pptVIP

例1、某一基本尺寸为φ95mm的滑动轴承机构，根据使用要求，其允许的的最大间隙[Xmax]=55 μm，允许的的最小间隙[Xmin]=10 μm，试确定此配合的孔轴公差带和配合代号。 解：（1）计算允许的配合公差[Tf]。 由配合公差计算公式得： [Tf]=| [Xmax] - [Xmin] |=55-10=45 μm。 （2）计算查表确定孔、轴的公差等级。 按要求有：[TD]+[Td]≤ [Tf] 式中：[TD]、[Td]分别为配合的孔、轴的允许公差。 由表1-8查得：IT5=15 μm，IT6=22 μm，IT7=35 μm A、若孔轴公差等级都选IT6级，则配合公差Tf =2IT6=44μm＜ [Tf] ； B、若孔选IT7级，轴选IT6级，则配合公差Tf =IT6+IT7=57 μm＞ [Tf] ，肯定不符合要求。 C、若孔选IT6级，轴选IT5级，则配合公差Tf = IT5+IT6=37 μm ＜ [Tf] 经过比较分析，C是合适的。 （3）、确定孔、轴公差带 假设采用基孔制，则有 , 因采用基孔制间隙配合，所以轴的基本偏差应从中选取，且其基本偏差为上偏差es. 第二章 极限与配合 + 0 - H6 g5 φ 95 +0.022 0 -0.012 -0.027 Xmin +0.034 +0.012 0 -0.015 X’min G6 h5 基孔制 基轴制 根据题意有： Xmin=EI-es≥ [Xmin] Xmax=ES-ei≤ [Xmax ] es-ei=IT5=15 解此不等式得：-18 μm ≤es ≤-10 μm 查表1-10可知：轴的基本偏差代号为g时，es=-12μm ∴公差代号为g5，且ei=-27 μm 配合代号为 若为基轴制，则配合代号为 第二章 极限与配合 第二章 极限与配合 1.3一般公差 线性尺寸的未注公差 图样上未曾注出的尺寸称为未注公差尺寸。在车间一般加工条件下、机床设备一般加工能力可保证的公差。它代表经济加工精度。 主要用于较低精度的非配合尺寸，可不检验。能简化制图，节省图样设计时间。 第二章 极限与配合 线性尺寸的一般公差的国标规定 ＧＢ／Ｔ1804国家标准规定了线性尺寸一般公差（未注公差）的规范。 线性尺寸的一般公差规定了四个公差等级：精密级(f)、中等级(m)、和粗糙级(c)和最粗级(v)。线性尺寸的极限偏差数值、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见书中P35表2-16和2-17。 在图样上标注线性尺寸的一般公差，只需要在图样或技术文件中用国标号和公差等级代号标注即可。例如按产品精密程度和车间普通加工经济精度选用标准中规定的m（中等）级时，可表示为： GB/T 1804－m 这表明图样上凡是未注公差的线性尺寸（包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）级加工和验收。 * * 2.4 大尺寸圆柱体的公差与配合简介 一、特点 基本尺寸大于500mm的零件尺寸称为大尺寸。如重型机械制造。 影响大尺寸加工误差的主要因素是测量问题，包括以下几点： （1）大尺寸孔和轴测量时，其测得值往往大于实际值。 （2）大尺寸的外径比内径测量更难掌握，测量误差大。 （3）测量基准问题。 （4）被测工件与量具之间的温度差对测量误差有较大影响。 第二章 极限与配合 * * 大尺寸的公差与配合 （1）在大尺寸的标准公差因子计算公式中，应充分反映测量误差影响，并注意测量误差对配合的影响。 （2）由于大尺寸工作制造和测量较困难，在大尺寸范围内，一般选用IT6~IT12级。 （3）由于大尺寸轴比孔更难测量，推荐孔、轴同级配合。 （4）除采用互换性配合外，根据其制造特点，可采用配制配合。大尺寸的配合往往只要求保证相互配合的性质，而不强调保持严格的基本尺寸。 第二章 极限与配合 * * 二、常用孔和轴公差带 国标规定基本尺寸于500~3150mm大尺寸段的常用孔、轴公差带，分别见表2-18和表2-19。其中只规定了常用轴公差带41种，常用孔公差带31种，没有推荐配合。对基本尺寸500~3150mm，国家标准规定一般采用基孔制的同级配合。 第二章 极限与配合 * * 三、配制配合 配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的一种工艺措施。 配制配合