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5S5S现场管理入厂培训教程现场管理入厂培训教程 ZHF-5S推进委员会 年1212月月 “5S5S”简介简介 发展发展 ：：源于日本源于日本 ，发展于中国发展于中国 强调强调 ：：地地、物明朗化物明朗化 人规范化人规范化 “5S”是一种行动，藉活动来改变人的思考方式和行 动品质，从而改变公司的管理水准。 ““5S5S””是什么是什么？？ 日本版本： 美国版本： • 1S：整理（SEIRI ） • 1S：分类（SORT） • 2S：整顿（SEITON） • 2S：稳定（STABLE） • 3S3S：：清扫清扫 （（SEISOSEISO ）） •• 3S3S：：光洁光洁 （（SHINESHINE）） • 4S：清洁 • 4S：标准化 （（SEIKETSUSEIKETSU）） （（STANDARDSTANDARD）） • 5S：素养 （（SHITSUKESHITSUKE）） • 5S：坚持 （SUSTAIN） “5S”管管理的对象的对象 人：对现场员工的行为准则管理 规范化 事事 ：：对员工工作方法对员工工作方法、、作业流程管理作业流程管理 程序化程序化 物物 ：对现场所有物品的管理对现场所有物品的管理 规格化规格化 推行“5S”对公司的好 处处 • 提升现场及企业形象 • 提升现场工作效率 • 提升工作场所安全度 • 节约空间 • 提升员工素质 “5S”管理的理想境界 •使参观者赏心悦目 •使作使作业者安全便利安全便利 •使管理者放心自信使管理者放心自信 1S1S——整整 理理 整理可腾出办公场所、生产现场空间 整理可使员工快速取送文件资料、物品 整理整理 区分必要与不必要的物品，不必要的物品要彻底 清出现场。 目的：腾出空间，防止误用、误送。 注意点注意点 ：要有决心要有决心 ，，不必要的物品应果断地加以处置不必要的物品应果断地加以处置 。。 整理的实施要点 项目项目 整理整理 定义 将工作场所的物品分为有用的和不用的,清除无用的物品 目的 腾出空间,以便更充分地利用空间. 防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的),减少库存量 创造清爽的工作环境创造清爽的工作环境 主要 明确原则,大胆果断地清除(或废弃)无用品. 活动活动 研究无用品的产生原因研究无用品的产生原因,对其进行对策对其进行对策. 防止污染源的发生 推进文件编排\存放系统. 实施 废弃的决心 要点 行动要快速果断 整理的实施要领 对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见 和看不见的地方和看不见的地方 ((如设备内部如设备内部、脚踏板脚踏板、办公桌办公桌、 文件柜、工具柜、工作台底下）。 办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要 分类整理。 将不要物品及时清除工作现场。 确定确定 “要要”和和 “不要不要”的基准的基准。。 员工每日自我整理检查步骤 必要 分类 整顿 物品物品 不必要 处理 垃圾 清除 注