六西格玛改善项目.pdf

美的洗衣机事业部合肥工厂 2013年模塑分厂精益改善项目 提高模具一次维修合格率 2013年8月-10月 1 项目章程 项目名称 提高模具维修一次合格率 项目类别 精益管理 项目负责人 刘勇海 电 话 项目牵头部门 注塑分厂 起始日期 2013年8月 责任部门领导 吴纯智 完成日期 2013年10月 序号 团队章程 本项目通过：1、增加部分加工设备，提高零部件加工精度2、增加检验人员，提高模具维 1．项目叙述 修准确率3、通过对模具维修流程梳理，完善各工序控制方式，确保各工序质量可控。 1、上半年改模维修次数为840套，合格率为83.5% 2．问题描述（数据现状） 2、模具维修合格率定义及统计方式待明确。 1、下半年一次合格率预计达成95% 3．财务收益(量化财务指标) 2、下半年预计减少改模维修次数97次 3、预计收益为14.5万元，（97次*1500元/次） 4．项目关键指标（量化） 模具维修一次合格率90% 项目实施后，一次合格率已提升至94.83% 项目实施后，一次合格率已提升至94.83% 1、提升模具车间管理水平。2、提升模塑分厂各模块配合意识。3、提升注塑产能和降低注 5．非财务收益（隐性收益） 塑损耗。 6．项目范围 模具车间、注一、注二 1、项目进展缓慢：模具车间设备投资及人员补充时间较长。 7．项目难点及瓶颈 2、信息传递及时性：有关模具送达、试模通知等跨模块配合，信息传递会出现断点。 8．核心团队成员 刘勇海、王振国、汪泽勤、吴纯智、苏新平、夏超、黄海鸿 2 D1 选题理由 D1 选题理由 D M A I C 一、模塑分厂经营指标要改善： 模塑分厂经营指标要持续改善，生产损耗、生产效率和产品质量要有提 高。 设备、模具、材料是注塑生产的基本构成。模具质量直接影响注塑产品质 量和效率。 模具车间改模及维修是模塑分厂生产的保障工作，因此通过提高模具维修 率来提升注塑生产效率和产品质量、降低注塑损耗。 二、模具车间管理要提升 模具车间设备增加，产能提升，管理也必须要有改善。 模具车间管理流程需要进一步梳理完善，规范各岗位工序操作要求。 模具车间修模合格率一直未统计管控，一次合格率低。 经营指标要提升 减少对注塑生产质量和效率的影 减少对注塑生产质量和效率的影 响，减少模具车间制造费用 响，减少模具车间制造费用