按照混凝土使用要求制订水泥质量目标.pptVIP

按照混凝土使用要求制订的水泥质量目标 2 优质水泥的基本特征 根据已有研究成果和生产实践，参照国外先进水泥企业的生产经验，从实用化角度提出如下优质水泥的基本特征。 2.1 单方混凝土的熟料用量较少 单方混凝土中的熟料含量，既关系到水泥厂的经济效益，也关系到水泥生产的能源、材料消耗和污染物排放。熟料生产过程的能源、材料消耗和污染物排放占全部水泥生产的绝大部分。降低单方混凝土中的熟料用量，也是绿色化生产的要求。 2.2 与高效减水剂具有良好的相容性 与高效减水剂具有良好相容性的具体表现为：饱和掺入量低；饱和掺量时具有较大的流动性、经时损失小；在较高流动性时不泌水。 2 优质水泥的基本特征 3 优质水泥的质量目标 10.4 C4AF 6.9 C3A 24.0 C2S 53.0 C3S 矿物组成/% ≤0.05 1.40 IM ≤0.06 2.70 SM ≤0.010 0.890 KH 率值 ≤0.08 1.0 硫碱比 ≤0.03 0.57 ≤0.03 0.55 ≤0.03 0.55 Na2Oeq. ≤1.2 ≤1.2 ≤0.2 1.2 f-CaO ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 Cl ≤0.1 2.30 ≤0.1 2.30 ≤0.80 SO3 ≤0.15 3.30 ≤0.15 3.30 ≤0.15 3.30 MgO ≤1.2 ≤0.3 Insol ≤4.5 ≤3.2 ≤0.4 LOI 化学成分/% 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 P·O 42.5R P·II 42.5R 出厂水泥 熟料 品种 项目 3 优质水泥的质量目标 ≤0.5 26.5 ≤0.5 26.0 ≤0.4 24.0 标准稠度用水量/% ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5 安定性(雷氏法)/mm ≤17 220 ≤17 195 ≤15 165 终凝时间 ≤13 165 ≤13 140 ≤11 125 初凝时间 凝结时间/min ≤0.2 19.6 ≤0.2 19.4 特征粒径/μm ≤0.03 1.00 ≤0.03 1.05 均匀性系数 粒度分布 80μm/% ≤0.5 10.0 ≤0.5 9.0 45μm/% ≤12 340 比表面积/m2/g 细度 试验确定 试验确定 半水石膏含量 ≤60 1250 容重/g/L 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 P·O 42.5R P·II 42.5R 出厂水泥 熟料 品种 项目 3 优质水泥的质量目标 ≤80℃ ≤80℃ 夏季出厂水泥温度/℃ 15.0 粉煤灰 4.0 4.0 石灰石 混合材料/% ≥57 ≥58 ≥58 90d ≤1.5 53.0 ≤1.5 56.0 ≤2.0 56 28d ≤1.3 26.0 ≤1.3 27.0 ≤1.7 26.0 3d ≤15 ≤15 ≤16 1d 抗压强度 /MPa ≤270 ≤280 7d ≤240 ≤250 3d 水化热/J/g ≥（0min-50） ≥（0min-50） 30min ≤10 160 ≤10 180 0min 净浆流动度/mm 待定 待定 保水性 待定 待定 塑性收缩与抗裂性 待定 待定 干燥收缩 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 标准偏差 目标值 P·O 42.5R P·II 42.5R 出厂水泥 熟料 品种 项目 3 优质水泥的质量目标 按表3的质量目标实施后，与质量目标接近，实际生产的熟料化学成分、率值和矿物组成见表5。 表5 与质量目标接近实际生产的熟料化学成分、率值和矿物组 0.56 0.98 99.48 0.015 0.75 0.07 0.57 2.35 64.98 3.42 4.79 22.27 0.16 0.26 Na2Oeq. f-CaO Total Cl K2O Na2O SO3 MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 Insol LOI 化学成份/% 续表5 10.40 6.91 24.32 52.52 1.40 2.71 0.890 C4AF C3A C2S C3S IM SM KH 矿物组成/% 率值 3 优质水泥的质量目标 与A厂原来的熟料、出厂水泥质量目标比较，新的质量目标主要变化为： 对可以和需要控制稳定性的质量指标，增加了以标准偏差限定的稳定性要求。 修改了熟料率值目标值。熟料提高了SM，以保证足够的硅酸盐矿物含量，尽量降低熔剂矿物含量。降低了KH，适当降低C3S的理论计算含量，提高熟料的易烧性。需要指出，在适当的煅烧和冷却条件下，熟料中的C3S实际含量可以超过鲍格公式法的理论计算值。采用了较低的IM，尽量降低C3A含量。 增加了熟料硫碱比要求。 增加了熟料、水泥