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33.25m*20.5m*7m钢筋混凝土水池;目录;一、编制说明
根据兰州蓝星纤维有限公司废水处理工程2#中和池、曝气调节池总体进度计划要求和当地地理气候条件,业主要求在寒冬来临之前完成砼结构施工,工程量大,时间紧、任务重,经与监理、业主工作组及项目部人员认真分析与讨论,进一步优化和细化方案,并结合前期工程取得的良好施工经验和本工程的具体结构特点,最终商定采用一次性整体浇筑完成,为确保本工程安全、优质、高效的完成,特编制此方案以指导现场施工。 浇筑日期为2012年11月01日10点-11月02日16:00;二、编制依据
(1)北方工程设计研究院提供的结构施工图
(2)中化六建兰州蓝星项目经理部编制的《施工组织设计》
(3)我公司的管理手册(SCC1001-2011);第三层管理文件(SCC3001-68-2011);程序文件(SCC2001-56-2011)
(4)《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011);三、工程概况
(1)工程简介
①本工程为废水处理工程中结构工程量最大的水池,现浇钢筋混凝土结构,桩基采用ф800混凝土灌注桩,池壁、管廊、底板为C30,抗渗等级P8,抗冻等级F150,筏板基础厚750mm,双层双向钢筋骨架,HRB335EΦ25间距100,池壁高7.0m,池壁厚分别为300mm、400mm、450mm、650mm ,轴线尺寸33.25*20.50m。设计水位4.5m。;(2)主要实物工程量;四、主要施工方法及技术措施(重点)
项目部技术人员经过综合考虑和精心计算,为了确保施工进度和质量,提高周转材料利用率和合理安排施工工序,着重对脚手架搭设、池壁模板支撑系统设计、砼配合比设计、砼浇筑施工、养护等几个方面予以重点控制和介绍。;1、脚手架搭设工程
①根据水池基坑平面布置位置,沿池壁四周搭设双排脚手架,外脚手架距离池壁间距为400mm,以方便模板支设加固。为保证脚手架的整体稳定性,提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等现象,双排外脚手架同基坑锚固节点可靠连接,形成一个固定整体。;③立杆间距不得超过1.5m,接头必须错开搭接,垂直度偏差应控制在1/300以内,对于筏板基础上搭设的脚手架,立杆下加设脚手架支腿,支腿做法如图:;⑤作业层上脚手板应铺双排、铺稳,脚手板应设置在三根横向水平杆上,采用搭接铺设,接头处必须支在横向水平杆上,搭接长度不小于250mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,端头均采用12#铁丝与支承杆可靠绑扎固定,防止滑动。
⑥在铺脚手架的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高度为1.2m,在脚手板面处加设两道40*80木方作为挡脚板。
⑦内外脚手架及操作平台搭设完成后,为抵抗双排脚手架的弯曲和抗扭能力,应将内外脚手架连成一个整体,以增强脚手架的整体强度和稳定性。;脚手架搭设示意图如下:;①本工程采用大模板支撑系统,为减少材料浪费,提高模板周转率,模板选用12mm竹胶板,具有足够的强度、刚度和平整度,以确保接缝严密不漏浆,符合设计和规范要求。支撑系统采用40×80mm方木及φ48×3.5钢管脚手架。木方立放,20cm一道,脚手管50cm两道并行。;②在模板支撑系统加固前,首先确定泵送砼的流动性和冲击性,来计算砼对模板侧压力的大小,以确保模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。
在混凝土浇筑过程中,作用于模板的最大侧压力,主要从砼的浇筑速度、高度、混凝土密度、坍落度、温度、外加剂等影响因素方面着手计算,;计算公式如下:
F=0.22γct0β1β2 V1/2
F=γcH
式中 F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);
γc—混凝土的重力密度(kN/m3); 取γc =24 kN/m3
t0—新浇混凝土的初凝时间(h), 根据实验室试配和当地当时气候条件,取t0=5.5h;
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取H=7.0m
V—混凝土的浇筑速度(m/h); 取V=2m/h
β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2; 取β1=1.2
β2—混凝土坍落度修正系数,当坍落度小于100mm时,取1.10;不小于100mm时,取1.15。 取β2=1.15
F=0.22γct0β1β2 V1/2=0.22×24×5.5×1.2×1.15×21/2=56.7 kN/m2
F=γcH=24*7=168 kN/m2
以上计算值为池壁砼在一次性浇筑过程中对模板侧压力的设计理论计算,在实际施工过程中,为避免砼连续浇筑对模板的侧压力过大,池壁砼分次连续分层浇筑,且每道砼浇筑时间至下道砼浇筑
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