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UV 油墨在工业领域中的应用 早在70 年代初期，由于人们的环保意识不断加强，第一批不含挥发 性物质的 UV 固化油墨研制成功。这种环保型安全油墨具有传统型溶剂基 油墨的许多优良性能，例如固化速度快等。在研制出UV 油墨的这些年里， 如果网版印刷制像业能大量应用，UV 油墨就会更多地进入市场并占有很强 的优势。然而在占领工业市场方面一直没有取得太大的惊人进展。 铭牌印刷、涂覆和薄膜开关印刷厂家，他们专门使用聚碳酸酯和聚酯 作为承印材料。早期的UV 油墨就像没有做过试验的新产品一样，有很大 的不可测性。印刷工人发现这些UV 油墨对于某些应用以及某些承印材料 并不可靠。这些早期UV 油墨的不足之处包括遮盖力不佳、压凸和模切的 柔韧性不良以及与各种粘合剂的相容性较差等。 随着油墨制造商对产品的不断改进，研究人员逐步认识到，目前比较 缺乏有关 UV 油墨及其使用的一些信息，同时培训工作也跟不上。从溶剂 基油墨转为UV 油墨不仅仅是转换油墨的问题，印刷工人必须经过培训才 能了解UV 油墨的工作原理以及生产工艺。 在油墨供应商的配合下，许多铭牌印刷、涂覆和薄膜开关印刷厂家克 服了这些早期的障碍并成功地将UV油墨用于生产。然而在过去的10年中， UV 油墨使用的增多，仅仅与这些市场正常销售额的增长相持平。换句话说， 就是工业印刷厂家用UV 油墨取代溶剂基油墨似乎开了一个不合潮流的玩 1 笑。问题是为什么会出现这种情况？以前我们曾经回答过这个问题，现在 再重温一下UV 技术对于目前工业应用的现状是非常有益的。 今天的工业用 UV 油墨 如果对UV 油墨的现状进行评估，我们会发现，自从研制成功UV 油墨 以来发生了很大变化，这些变化使UV 油墨成为理想的选择。UV 油墨的制 造商已经对其遮盖力进行了改进，完全可以与溶剂基油墨相匹敌。同时还 研制出一些特殊配方，可专门用于压凸、模切以及热成型，在聚碳酸酯和 其它一些承印材料上印刷不起皱折。UV 油墨良好的可印刷性和固化性使得 它们在三原色印刷中获得极好的效果。 今天的UV 油墨可以和许多粘合剂相容，其中包括可印刷的 UV 固化粘 合剂。试验结果表明，新的 UV 油墨配方最多可以进行15 层印刷和固化， 而不会出现层合不良现象。 必威体育精装版研制出的用于塑料薄膜及类似材料的 UV 油墨，可以进行高速印 刷，由于固化窗口较大，因此不易发生固化过度现象。实际上那些比较特 殊的固化规则和较高的公关限制都已成为过去的事了。最后要说明的是， 现在的UV 油墨可选择的承印物范围比以前要宽得多。 固化设备目前也有了很大进展。UV 干燥装置备有良好的反射器，可以 通过好几条通道直接固化而使热量降低，固化灯可以调节到最有效的波 长，测试设备也非常容易使用，它在监测操作中可使固化系统保持最佳的 固化性能。 不愿使用UV 油墨的原因 尽管 UV 油墨由了很大改进，但是印刷厂家最初使用 UV 油墨时的某些 2 局限性以及他们以往的一些经历，都使他们对该技术产生了某种厌恶。目 前UV 油墨可以满足几乎100％的铭牌印刷和薄膜开关厂家。但是目前UV 油墨的应用还远远没有达到这一程度。 目前妨碍UV 技术被广泛应用的主要因素有两个，一个是人们担心它 存在某些不足之处，例如层合性能不佳、容易产生折痕等；另一个是对UV 油墨化学领域所取得的巨大成就了解不够。 尽管目前聚脂之类的承印材料向 UV 油墨的粘附性提出了挑战，但是 聚碳酸酯以及其它常用的工业材料都非常适用 UV 印刷。更重要的是，由 于UV 油墨的固化速度快，适用于工业印刷品的大批量生产。操作速度快 使成本大大下降，从而使那些使用UV 油墨的厂家在激烈的市场竞争中占 有有一席之地。这就是为什么许多采用UV 技术的网版印刷厂家常常购买 高速多色联机印刷生产线的原因。 配色是油墨制造商十分关注的另一领域。然而许多工业印刷厂家只是 回想早期的UV 油墨，确实当时的配色精确度是很有限的。 今天，许多油墨供应商都投资购买了高精度的电子测量系统，以提高 油墨的配色