WI-C-027 CCM成品检验规范B级 A5.doc

昆山丘钛微电子科技有限公司 Q Tech 文件编号 WI-C-027 文件名称 版 本 A 发行日期 20 CCM成品检验标准书（B级） 页 次 PAGE 1/ NUMPAGES 8 执行日期 20 页 版 5 PAGE 版次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 A0 必威体育精装版发行 2008-10-08 李忠华 A1 新增5.7视场角测试 P9 2009-2-9 周洁 A2 依生产实际情况重新定义标准 P3 P6-P8 2009-3-20 余利玲 A3 对产品溢胶不良完善判定标准 P3 2009-4- 余利玲 A4 修订HOLDER 空洞/缝隙判定标准、基板破损判定标准 P3 P4 2009-7-20 余利玲 A5 根据实际情况，修订彩点项的判定标准 P4 2010-2-3 余利玲 核准 审核 编制 1.目的 定义CCM成品检验规范, 以作为CCM产品检验的依据. 2.范围 适用于我司所有型号的CCM产品检验. 3.名词解释 严重缺陷: 指有明显或潜在的危及使用安全之缺陷（如：影响或潜在影响电气性能及人身）. 主要缺陷（Major）：主要为影响产品特性、干涉机构组装及可靠度不达标等，且此种类型缺陷会引起客户投诉或导致维修费用增加. 次要缺陷(Minor)：主要为外观不良或机械性能不良，但不影响性能和可靠性的缺陷. 4.作业流程 无 5.作业程序 5.1 检验条件 5.1.1外观检验条件 外观检验必须在750-1200LUX的条件下执行,可以依靠目视及显微镜检验. 5.1.2尺寸检验条件 机构尺寸检验时需选择合适的量测工具进行量测以避免因量具选择不当而造成的量测误差，量具选择时按照尺寸精度应依据1/10法则选择量具精度比被量测尺寸精确到小数点后一位的量具 5.1.3功能测试条件 CCM产品功能测试基本必须在10000级无尘室执行,并借助光箱测试软体治工具执行. 5.1.4 可靠性及RoHS测试条件 依据客户需求执行之. 5.2 测试方法 依据各测试仪器操作规范执行. 5.3 抽样标准 5.3.1对于外观/尺寸/功能测试,其抽样的样本空间以每Run Card含量(流程卡含量)为基准: 在客户无特殊要求时，均采用MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级进行抽样。 a. 严重缺陷依C=0 Sampling Plans b. 主要缺陷依MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级进行抽样AQL=0.4 c. 次要缺陷依MIL-STD-105E一般检验水准Ⅱ级进行抽样AQL=0.65 d. 尺寸检验依C=0, n=10执行抽样 5.3.2 可靠性测试,则依据CCM产品可靠性测试标准书执行之； 5.3.3 当有RoHS测试需求时,依据客户的具体要求实施； 5.4外观检验项目及相关判定标准: 检验部位 检验项目 检验工具 缺陷说明 图片 缺陷等级 严重 主要 次要 Lens 划伤 目视 1.A极面刮伤,18W日光灯30cm下,以导光孔外圆与Lens A面最大圆形成的圆环为基准取其二分之一,二分之一以内拒收,以外不管控.8*8mm(不含)以下尺寸者,不管控. 2.任何A极面的螺牙破损大于二分之一拒收,同一面小于二分之一的破损累计三个(含)以上者,拒收. A面刮伤不管控刮伤拒收 A面 刮伤不管控 刮伤拒收 V 损伤/灼伤 目视 18W日光灯30cm 没有产生严重变形的允收. V 溢胶 目视 胶水过多超过底座的直径者但未影响到底座尺寸允收 V 脏污 目视 镜头A极面沾污，18W日光灯40cm目视可见且不可移除但不能影响高度0.1MM允收,可移除的清洁掉允收 V 未点胶、 未烘烤 目视 拒收 V 变形 目视 18W日光灯30cm目视可见变形者拒收. V Holder 损伤 目视 任何一面划伤只要不存在裂缝允收， (具体见限度样品). 进料口产生的残留允收 V 空洞/缝隙 目视 Holder与基板间出现空洞,裂缝或几乎无胶溢出时,经测量大于150um，拒收. V 溢胶 目视 无邮票孔产品底座边缘出胶过多,超出基板边缘,造成成品尺寸不符者 拒收.有邮票孔产品底座边缘出胶过多，溢胶到月牙孔内者拒收. V 脏污/色差 目视 沾污2mm,颜色对比不明显并面