压铸变形报告.ppt

品质 技术 创新 承认 确认 作成 坪井昭人 王王莹品质 技术 创新 广州阿斯莫2540变形調査報告 品质 技术 创新 内　 容 不良現象：爪部高度不良 临时对策:客户在库选别、MPDS在库、产线确认 原因调查:　铸造、加工、5M1E变化点 5W分析： 对策：对变形检具的操作方法及操作人员、文件修改 品质 技术 创新 不良現象： 不良品番： 2540 不良数量： 3件　 发现時間：　2014-03-10 发现场所：　AGU生产线 联络时间：　2014-03-10 不良内容： 2540高度不良（尺寸详见下图） 良品 不良品 品质 技术 创新 临时対策： AGU在库部品返工， 运输途中无 MPDS社内在库选别 MPDS生产线上确认后OK 选别结论： 1、MPDS在庫：总数量： 1536件，不良0件 2、AGU在库： 总数量：2816件 不良：6件 铸造批次：140116062、140117061、140221062、 140221062、140208062、140221061、 品质 技术 创新 原因调查:　铸造、加工、5M1E确认 工程 P10 P20 P30 P40 P41 P50 P62 P100 P110 P120 P130 P140 P150 P160 P 1 7 0 P170 P180 P190 熔解 鋳 造 手工去浇口 设备去毛刺 手工去毛刺 喷 砂 搬运 加工 清洗 吹干 完成品检查 入库 出荷检查 包装 完成品检查 出荷 客户入库 顾客装配 不良可能判定 无法保证 无法保证 掉落品可能〇 掉落品可能〇 有可能 ○ 箱子翻倒时有可能 〇 掉落品可能〇 掉落品可能〇 掉落品可能〇 掉落品可能〇 掉落品可能 〇 掉落品可能〇 零件相互碰撞时有可能造成变形 〇 变形治具使用不熟练、缺乏监督 × 箱子翻倒时有可能 ○ 箱子翻倒时有可能 ▽ 有可能 ▽ 分析：1、压铸、加工过程中都有变形的可能。 2、员工对出货前完成品检查变形治具的使用不熟练，缺乏监督等时会造成不良品流出。 大：× 中：▽ 小：○ 品质 技术 创新 5M1E确认： 变化点状况 変化点有无 人 2014年1月变形全检1人离职。 2月3月入职7人（出货全检时因不固定新老员工，所以出货时由新员工检验，未能按标准作业，导致产品出现变形不稳定现象） 有 机 - 无 料 - 无 法 - 无 环 - 无 测 - 无 分析： 1、员工对于变形治具使用方法不正确时，则无法识别不良，不良就会流出； 2、需要加强对员工的教育培训（培训内容：培训作业标准书（发黑、褶皱、缺肉、压伤、变形等） 培训修复变形作业方法标准书）。 品质 技术 创新 原因： 为什么产品 会不良？ 为什么１ 操作员对产品全 检过程实施不到 位 全检时不固定新 老员工，缺乏监督，新员 工对于变形治具的使用不 熟练（方法不正确） 为什么２ 为什么３ 对于变形治具的操作 使用等培训不到位 为什么４ 5 W分析： 品质 技术 创新 对策： 1、对变形检具的使用、操作等对员工加强培训。 — （3月15号开始） 2、固定出货全检人员，由班长以上人员进行全检确认。 —(3月17日开始） 3、控制计划中追加出货变形全检。 — （3月19日完成） 4、追加变形全检时统计数据 （统计全检总数量、整形数量、良品数、不良数量及批次）—（3月28日开始） CP追加出货 变形全检项目 品质 技术 创新 谢 谢！ * 品质 技术 创新 *