各种桩基工程介绍.pptVIP

* 3.质量要求 1）护筒中心要求与桩中心偏差不大于50mm，其埋深在黏土中不小于1.0m，在砂土中不小于1.5m。 2）泥浆比重在黏土和亚黏土中应控制在1.1～1.2，在较厚夹砂层应控制在1.1～1.3，在穿过砂夹卵石层或易于坍孔的土层中，泥浆比重应控制在1.3～1.5。 3）孔底沉渣必须设法清除，端承桩≤50mm；摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm；摩擦桩≤300mm。 4）水下浇注混凝土应连续施工，孔内泥浆用潜水泵回收到贮浆槽里沉淀，保证导管埋入深度。 * 三、套管成孔灌注桩 套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法和振动打桩法，将带有桩靴的钢套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成。 分类： 1）锤击灌注桩 适用范围：一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。 施工过程：就位、沉套管、开始灌注混凝土、下钢筋骨架 继续浇注混凝土、拔管成型。 2）振动灌注桩 适用范围：除宜用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，还适用于稍密及中密的碎石土地基。 振动灌注桩施工方法：单打法、反插法、复打法。 * 混凝土桩靴（桩尖） * * 套管成孔灌注桩常出现的质量问题及处理 1.断桩： 原因：桩距过近，打邻近桩时受挤压；或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成。 处理：桩距3.5倍桩径。如不能满足时，则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩 2.缩颈：是指桩身某处桩径缩减，小于设计断面。 原因:是在含水率很高的软土层中沉管时，土受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土，造成缩颈。 处理：施工时应严格控制拔管速度，并使桩管内保持不少于2m高的混凝土，以保证有足够的扩散压力，使混凝土出管压力扩散正常。 * 套管成孔灌注桩常出现的质量问题及处理 3.吊脚桩：是指桩底部混凝土隔空或混进泥砂而形成松软层。 原因：是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，泥砂、水挤入桩管。 处理：将桩管拔出，纠正桩靴或将砂回填桩孔后重新沉管。 4.桩靴进水进泥 ： 原因：为桩靴活瓣闭合不严、预制桩靴被打坏或活瓣变形。 处理：拔出桩管，清除泥沙，用砂回填后重打。 * 爆扩成孔灌注桩 爆扩成孔灌注桩是用钻孔爆扩成孔，孔底放入炸药，再灌入适量的混凝土，然后引爆，使孔底形成扩大头，再放入钢筋笼，浇筑桩身混凝土。 爆扩桩在粘性土层中使用效果较好，但在软土及砂土中不易成型，桩长（H）一般为3～6m，最大不超过10m。扩大头直径D为2.5～3.5d。这种桩具有成孔简单，节省劳力和成本低等优点。但检查质量不便，施工质量要求严格。 * 挖孔灌注桩 在土木工程中，有些高层建筑、大型桥梁、重要的水利工程由于自重大，底面积小，对地基的单位压力很高，需要大直径的桩来承受，但却往往受到钻孔设备的限制而难以完成。在这种情况下，人们较多地采用了挖孔灌注桩 挖孔灌注桩的施工：是测量定位后开挖工人下到桩孔中去，在井壁护圈的保护下，直接进行开挖，待挖到设计标高，桩底扩孔后，对基底进行验收，验收合格后下放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。挖孔时如遇地下水，可使用潜水泵随时将水排除。挖孔桩的桩径一般为1m~3m，桩深20m~40m，最深可达60m~80m。每根桩的承载力为10000kN~40000kN，甚至可高达60000kN~70000kN * 打入预制桩－电焊接桩 * 浆锚法接桩 * 打入预制桩－末节桩体 * （1）打桩时，引起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，邻桩相互挤压导致桩位偏移。 （2）如在已有建筑群中施工，打桩还会引起临近已有地下管线、地面交通道路和建筑物的损坏和不安全。 预防措施： 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板排水）、预钻孔取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。 5.打桩的公害 * （二）静力压桩 1.原理： 静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。静力压桩机工作原理是在预制桩压入过程中，以桩机重力(自重和配重)作为作用力，克服压桩过程中桩身周围的摩擦力和桩尖阻力，将桩压入土中。静力压桩适用于软土地区的桩基施工。 2.特点及适用范围： 静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构）筑物的情况。 3.分类： 静力压桩机有机械式和液压式之分，目前使用的多为液压式静力压桩机，压力可达5000kN。 * 静力压桩机 * （三）振动法沉桩　 振动法是利用振动锤沉桩，将桩与振动锤连接在一起，振动锤产生的振动力通过