实训项目3活塞式油缸拆装与检测.PDF

实训项目 3 活塞式油缸拆装与检测 一、实训任务 1．能正确判断活塞式油缸的大小腔； 2．能按照技术要求对油缸进行规范拆卸； 3．能说出油缸解体零件的名称及所起作用； 4．能说出油缸的几处静密封和动密封； 5．能说出油缸缸盖和缸筒的连接方式； 6．能说出活塞的安装方式； 7．能说出油缸的主要故障点及维修方法； 8．能对解体的零件技术状况进行检查，并作出是否损坏的判定； 9．能对解体的油缸进行正确装配； 10．能将装配好的油缸总成规范安装到整机上； 11.能够对装配好的油缸总成进行泄漏及沉降量测试 。 二、实训时间及教学组织 本项目实训时间安排为 4 学时，其中训练时间 3 学时，实训考核时间 1 学时。 可以在操作过程中随时对每个小组的 1～2 名学员进行抽考，抽考过程中同组的其他学 员可以帮助分析问题，但不能直接给出结果。此项作为评价小组沟通协调能力的重要依据， 指导教师从而作出对整个小组的成绩评价。 三、实训仪器设备、工具及准备 1．实训设备：装载机转向油缸 1 只； 2．实训工具：常用扳手、内六角扳手、卡簧钳、一字解刀、铜棒、铁榔头、尼龙榔头、 扭力扳手、盛油容器； 3.实训易耗品：清洗液、液压油、擦拭用绸布。 四、技术标准资料与要求 1．《ZL50 装载机使用说明书》、《ZL50 装载机零件目录》； 2．《GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件》； 3．《JBT5994-2000 装配通用技术要求》； 4．《普通螺栓拧紧力矩表》； 5．在进行液压件拆装时，要求先查阅维修手册等相关技术文件，掌握油缸的拆装工艺 及注意事项，清楚油缸各部件的拆装的步骤和检修方法。严禁擅自粗暴拆装操作，以免损坏 零部件。 五、安全注意事项 1．拆装实训要求在洁净的工作台上进行； 2．液压件不能用棉纱擦拭； 3．拆装液压件时，要轻拿轻放，不能用金属物件直接敲打； - 1 - 4．完成拆装油缸后，需用孔塞塞住油缸的油口，防止其内部受到污染； 5．实训过程中各小组之间应做好协调工作，避免沟通不到位而引起损坏液压件或造成 安全事故。 六、实训指导 (一)油缸的构造认知 图3-1 观察解体的油缸的结构特点，仔细思考： 1．活塞上支撑环和密封环的位置及作用； 2．活塞、活塞杆等核心元件的是什么材料，有无镀层； 3．分析油缸产生往复直线运动的机理； 4．分析此油缸的各处密封，说出动密封和静密封的区别及应用场合； 5．观察油缸的缓冲设置在哪里； 6. 思考活塞杆表面镀铬和表面抛光的作用是什么； 7．思考为什么会在活塞锁紧螺母上安装小钢球。 (二)技术状况检查 - 2 - 1．外表观查，是否存在液压零件不齐全、轴卡死、锈蚀、损坏、漏油等现象； 2 ．检查内部液压油污染程度。 (三)拆装及检测 1．油缸拆解步骤 油缸拆卸时,请按下述要求依次拆卸、分解。在分解油缸时请注意不要将各种类油缸的 零件混杂在一起。 1）活塞总成的拆卸解体： （1）从油缸总成中拆卸管路。 （2 ）拆卸安装螺栓，并脱开缸盖总成 1，如图 3-2 所示。 （3 ）拉出活塞杆总成 2 。 在油缸下面放一个接油容器以接油。