生产现场管理(富康教材).ppt

生產現場管理基礎 工廠是做什么的? 管理人員到底管理什么? 材料擺放有學問 合理的擺放不僅節省空間﹐而且能提升作業效率﹐減小勞動強度﹐改善台面3S。 常見病 1.材料在線庫存過多﹔ 2.立體空間利用少﹔ 3.裝載托盤不合理﹔ 4.私人物品沒人管﹔ 5.良與不良分不清。 對策﹕ 1.____________﹔ 2._____________﹔ 3._____________﹔ 4._____________﹔ 5._____________。 不良發行先別慌 管理的歷史可以說就是一部與不良品斗爭的歷史﹐只要有生產活動存在﹐就有不良品的存在。 早早反饋不良情報﹐救人也救已。 標識 隔 離 會判 處 理 1.確認不良發生的現象和程度﹔ 2.聯絡相關部門制定緊急對策﹔ 3.確認對策效果﹐防止問題再發生。 QC 7種工具很好用 優良的品質是靠科學的方法管理出來的﹐QC 7大手法正是現場品質管理最常用的科學工具之一。 1.第一種手法------排列圖 2.第二種手法------因果圖(魚骨圖﹑石川圖) 3.第三種手法------散布圖(相關圖) 4.第四種手法------直方圖 5.第五種手法------檢查表 6.第六種手法------分層法 7.第七種手法------控制圖 IE手法也要會 IE手法 方法研究 作業測定 配置研究 工序分析 動作分析 動作經濟分析 時間分析 運作分析 標准工時 搬運分析 配置 IE手法也要會 簡化必要的動作 節省人力時間設備 排列必要的動作 工作成線 辦事有序 合並不必要的動作 節省辦事手續 剔除不必要的動作 是改善的最高原則 簡化 排列 合併 剔除 何地何時 何人 何事 如何 安全 經濟 實用 環境管理篇 1.為什么要進行5S﹔ 2.整理 3.整頓 4.清潔 5.清掃 6.修養 7.環境管理功在當代利在千秋 5S的基本概念 為什么要進行5S 1.降低成本﹔ 2.提高效率﹔ 3.提升品質﹔ 4.降低事故﹔ 5.工作安全的保証﹔ 6.提高人員素質 5S活動不僅能夠改善作業環境﹐而且是其它管理活動有效開展的基石之一。 整 理 整理的技朮就是丟棄的技朮 指導原則﹕按用分類 __ ____ 3日中使用一次的東西 ----------放在靠近使用的地點 一周中使用一次以上的東西----放在靠近工程處 三個月使用一次以上的東西----放在靠近工作場所 不知用或不用的東西 ------------放在監時倉庫 不要的東西 -----------------------立即處理掉 整 頓 識別沒做好﹐東西真難找 指導原則﹕三定____﹑____﹑______ 做完整理之后﹕ 1.定點﹕決定放置場所﹔ 2.定位﹕決定擺放的位置﹐并加以標識﹔ 3.定量﹕按使用量確定用存放量﹐過多的也要處理掉 * * 整理:周海兵 部門:DSC5裝配 客戶需求 客戶滿意 人 機 料 法 環 現場管理對象 管理﹕指利用擁有的資源﹐建立過程控制﹐完成增加價值的轉換(或產生新的價值)過程。 現場﹕ 利用人﹑設備﹑既定的方法﹐將材料加工成制品的場所。 現場管理對象﹕Man: 人員 4M1E Machine: 設備 Material: 材料 Method: 作業方法 Environment: 作業環境 人員管理篇 1.角色與自我認識 2.走出實驗室沒有高科技只有執行的紀律﹔ 3.新人更需要耐心去指導﹔ 5.指導部下的基本方法-----OJT 6.光講不干不是將 7.讓情報交流更順暢﹔ 8.建立鮮明的獎懲制度。 9.建立高效的團隊 角色與自我認識 階層名稱 功能職能 管理模式 經營層 ●创业精神与经营理念 ●远景规划 ●方针、目标制定 ●策略/战略策划 ●企业诊断与审核 PCP 管理層 ●作业模式、流程规划 ●部门职责与职权划分 ●机能规划 ●作业活动的审核 PDCA 監管層 ●作业教导 ●任务贯彻 ●异常排除 D—CAPD 作業層 ●作业执行 ●自我检查 CDC 企業中﹐按工作努力度及技能分﹐可分為4種﹕ 人材 人呆 人在 人財 第一類﹕工作不努力﹐技能也太低的人稱之為人呆﹔ 第二類﹕雖有較高的技能﹐但工作不能全力以赴稱之為人在﹔ 第三類﹕目前技能較低﹐但工作很努力﹐稱之為“人材” 第四類﹕已具備較商的技能﹐同時工作很努力的人﹐稱之為“人財” 努力度 技 能 角色與自我認識 走出實驗室沒有高科技只有執行的紀律 4.總裁認為年輕人不論做任何事, 第一，要有責任心。第二，