质量管理改最佳实践.pptx

质量管理改进最佳实践;课程内容;如何动一根火柴使等式成立？;一、管理理论基础;二、质量管理理论发展;1、质量概念;2、大质量概念;一道菜一年卖2亿元的背后 ;三、本田全面质量管理实践; 本田成长的原动力之一是本田宗一郎, 藤泽武夫这两位创始人的领导(Leadship) 这两位创始人为我们留下的最宝贵的遗产 就是本田哲学( HONDA Philosophy) 本田哲学是我们日常事业活动的基础所在. 也是HONDA GROPE中所有企业以及在其 中工作的人们的行动和判断的准则. 本田哲学必须得到全世界HONDA的好朋友 的理解,尊重,共享以及实践.;本田哲学:主要理念;本田哲学:主要理念;① 很好地理解TQM的目的及手法, 并亲身实践,在工作中做出表率。 ② 创造一个良好的环境， 使队员可自主合理地进行工作。 ③ 通过TQM实践， 为完成公司的目标、尊重个性和实现高效经营体制作出贡献。 　　　　　　　　;（三）ＴＱＭ的定义;; 什么是品质（　　　）;（四）ＴＱＭ的基本思想;①　顾客观点　;;;;;;;;;;■ 日常工作中CAP-Do循环的运用;;■方针的设定及连锁过程;;;管理者应理解TQM的基本思想，并在工作中实践 作出表率。;;● 创造目的、目标的共有 场所（Y-GAYA会议);②　报告工作负担过重;;③　三现主义弱化;;;一切工作的目的都是为了使顾客满意;■ 通过事实了解顾客观点的重要性;谁是你的顾客?;■ 考虑要为顾客提供什么服务;;对部下的指导(顾客观点);;自律性日常管理与管理人员的职责; 检查自律的日常管理的流程;在日常工作中要管理什么　;;?ＱＣ手法的活用（问题解决的基本思想） ?５原则解析表的活用（为什么分析手法） ?ＫＴ法的活用（ＳＡ－ＰＡ－ＤＡ－ＰＰＡ） ?ＶＡ手法（通过对工作机能的定义、整理、评价来改善成本的手法） ?ＩＥ手法（通过工程分析、动作分析、时间分析、运转分析进行改善的方法） ? 其他（ＳＷＯＴ分析、基准点手法　等）;作业标准的制作要点与效果; 对部下的指导（日常管理）;;■ 自发的方针管理的流程;■ 日常管理与方针管理的确定;;;DST 表格;第　　　　　　期个人实施计划书;■ 运用PDCA循环进行实施计划的跟踪管理;;;上级部门方针;PDCA表制作指南; ①本部长确认自己部门的工作推进方法，力图提高管理品质 　　　　　 ②在现场认识、称赞成果 　　　　　 ③承认下期的部室方针计划 　　　　　　　①为完成公司方针，作为本部首脑推动PDCA循环，对实施阶段予以评价 　　　　　　　②从ＱＣＤＭＳＥ机能不同的观点评价部门的体质 　　　　　　　③站在顾客的观点诊断什么方面发生了怎样的变化 　　　　　　　④从前期分析和环境认识（SA）方面明确课题 　　　　　　　⑤承认下一期的部门方针和实施计划 　　　　　　　⑥到现场认识、称赞成果 ; （八）TQM中的领导力;;; ?讨论中发言平等 ?参加者必须发言 ?不否定发言内容（比如说别人的发言不行、或水平低等） ?理想状态是拓宽范围，不予限制 （改善、问题解决、革新创造及水平均不受限制） ;;;;（十）TQM发展实践总览;1.现场管理星级评价战略要求 2.现场管理星级评价准则依据 3.现场管理星级评价准则评分说明 4.现场管理星级评价准则评分指南;1.现场管理星级评价战略要求;PEM(卓越绩效)评分准则;星级;星级;海尔现场管理星级评价推进流程;1-1、现状排查 1-2、确立团队 1-3、观念???变 1-4、准则宣贯 1-5、宣誓启动;2-1、准则学习 2-2、人员经营 2-3、现场推进 2-4、日清考核 2-5、完善机制;3-1、标杆对比 3-2、交流学习 3-3、亮点推进 3-4、优化提高 3-5、内部验收;4-1、现场落实 4-2、问题跟踪 4-3、重点推进 4-4、效果确保 4-5、专家验收;5-1、差距分析 5-2、问题跟踪 5-3、亮点展示 5-4、标杆树立 5-5、复制推广; 思想层面： 分析----思考----改变