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活性炭罐老化试验规程
附录C(标准的附录)活性炭罐老化试验规程
C1 前言
本附录描述了两种活性炭罐老化试验的程序。可以选用其中任意一种进行炭罐的老化处理。
C2 用恒温汽油蒸气进行老化处理
C2.1 卸下炭罐。注意不得损坏零部件和燃油系统的完整性。
C2.2 称量活性炭罐质量;
C2.3 如图C1所示,将活性炭罐连接到一个汽油蒸气发生器上,以2.4L/min的充气速率,向活性炭罐充入52℃±2℃的汽油蒸气,直至收集器增重2g。
C2.4 称量活性炭罐质量。
C2.5 以温度为24℃±3℃的干空气对活性炭罐进行脱附。脱附流量为25L/min±2L/min,脱附气体量为600倍活性炭容积。
C2.6 称量活性炭罐质量。
C2.7 重复C2.2到C2.6的步骤6次。
C2.8 比较各循环中步骤C2.6测得的活性炭罐质量,当该值稳定在一定范围内时,如±2g,可适当减少循环次数,但最少不得少于3次。
C2.9 重新连接活性炭罐到发动机台架或车辆上,与发动机一起恢复至正常连接状态。
图C1 活性炭罐老化处理装置示意图
新鲜燃油容器,2—泵,3—蒸发器,4—使用后燃油容器,5—流量计,
6—装置上通油箱接头,7—活性炭罐,8—收集器,9—天平
C3 用加热汽油箱产生蒸气进行老化处理
C3.1 卸下活性炭罐。注意不得损坏零部件和燃油系统的完整性。
C3.2 称量活性炭罐的重量。
C3.3 将活性炭罐连接到一个与试验车辆使用的油箱完全一致的燃油箱上。
C3.4油箱中加入燃油温度在283 K—287 K(10℃—14℃)之间的燃料,加入量为其标称容积的40%。
C3.5 将油箱从288K(15℃)加热至318K(45℃)(每9分钟升高1℃)。
C3.6 如果温度升高至318K(45℃)之前,活性炭罐达到了吸附临界点,应切断热源。然后称量炭罐。如果温度升高至318K(45℃)后,活性炭罐还没有达到吸附临界点,应重复从C3.3—C3.6的程序,直至出现了临界点。然后称量炭罐。
C3.7 用室温的干空气以25±5L/min的流量脱附活性炭罐,脱附气体量为600倍活性炭容积。
C3.8 称量活性炭罐的重量。
C3.9 重复C3.4至C3.8的步骤9次。当活性炭罐脱附后的重量稳定在一定范围内时,如±2g,则可以提前中止老化试验。但最少不得少于3次。
C3.10 重新连接活性炭罐到发动机台架或车辆上,与发动机一起恢复至正常连接状态。
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