2019年物流基础培训教材.ppt

* 供应链基本概念 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。它是一个扩展企业模式。这条链上的节点企业必须达到同步、协调运行，才有可能使链上的所有企业都能收益。 * 物流分类 社会宏观物流（大物流） 企业物流 （小物流） 国际物流 区域物流 生产物流 供应物流 销售物流 回收物流 * 生产物流 原材料、燃料、购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程 影响因素 1）生产的类型。影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系 2）生产规模。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大 3）企业的专业化与协作水平。高，则企业内部生产过程就趋于简化 * 合理组织生产物流的基本要求 1）物流过程的连续性 2）物流过程的平行性 3）物流过程的节奏性 4）物流过程的比例性 5）物流过程的适应性 生产物流系统设计原则 1）功最小原则。物流“距离”要短，搬运“量”要小。 2）流动性原则。应尽量避免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂的情况。 3）高活性指数原则。采用高活性指数的搬运系统，减少二次搬运和重复搬运量 * 生产厂 加工、制造 成品库 用户 原材料 生产厂 加工、包装 批发站 批发站 零售店 配套件 运输 运输 零售店 用户 回收 回收 回收 直达供应 … … … 社会宏观物流的物流过程 * 原材料、 配套件调入 原材料、 配套件储存 加工 制造 检验 装配 包装 成品 储存 发送 采购 销售 企业物流的物流过程 * 配件库 原材料库 工具库 车间1 车间2 中间库 1 中间库 2 总装车间 成品库 用户 出口 中转部门 厂外采购运进 运送 物流 运送物流 运送物流 物流方向 运送 物流 运送 物流 运送 物流 运送 物流 运送 物流 运送 物流 运送 物流 运送 物流 中转 物流 物流 直运 物流 运输 用户 用户 运输 运输 工厂物流 销售物流 工厂物流示意图 * 左图：立体仓库 右图：传统仓库 * 皮带输送机 堆垛机 * 企业物流管理的内容 企业物流四大要素——运输、装卸、仓储、信息 * 最低的物流成本达到顾客满意的服务水平 安全 快捷 周到 * 无论外部还是内部物流，最重要的是要“流”！ 物流物流就是要“不停的流动！” * 二 看板基础 看板起源 是从超级市场置货架上所启发出来的灵感，并加以研化后而产生的，它的基本想法其实很单纯，就是顾客所需要的物品能在其需要的时候，得到他需要的数量，简单地说也就是一种适物、适时、适量的超级市场百货经营理念，能随时提供给顾客所需要物品的便捷感和满足感。 * 看板与看板管理 看板 看板就是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，相当与工作指令，其中包括生产信息、运输信息等，有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等信息。 看板管理 计划、控制、协调、改善同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，需求拉动是无法进行的。 * 看板图例 * 后工程向前工程领取物品，而前工程根据后工程所留置的看板来补充被取走的零件，这种活动循环就是看板方式。 看板规则 1.取货指令或运货指令后一道工序按照看板到前一道工序去领产品 2.生产指令前一道工序根据看板的种类和数量生产 3.防止过量生产和过量运送没有看板时不运送、不制造4.说明必须作业的事项看板一定挂在作业的相关实物上5.防止生产次品必须生产百分之百的合格品6.指出问题、管理库存逐步减少看板的数量 * 看板可说是丰田生产管理的基础，并且是实现准时化生产方式的重要手法 对于处于急剧变化环境的现代企业，速度已成为制胜的关键。 追求零库存，导致改善无止境； 追求零时间，导致创新无止境; * 三 丰田模式 TPS（日本丰田生产方式）已经在国际上被公认为是制造行业所应采取的最佳生产管理方法，大家所熟悉的“准时化生产方式”、“精益生产”等各种提法实际上就是TPS的国际名称。 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器， * 丰田生产的历史也是物流发展的改善史 “