数控专业职业岗位能力与核心教学分析表三年制.DOC

PAGE PAGE 3 数控技术应用专业职业岗位能力与核心教学分析 职业能力 专业能力 核心教学与训练项目（课程） 主要教学内容与教学要求 教学建议与说明 一、基本素质与能力 1、基本政治素质、职业道德与社交能力、法律法规及政策水平 德育 职业道德与礼仪规范 法律基础知识 经济与政治基础知识 哲学基础知识 就业与创业指导 1、采用项目教学法或系列教学法 2、以课题为中心优化教材结构和教学过程 3、成绩由各项成绩根据权重综合评定 2、社交与读写能力 语文 现代文和浅显文言文阅读 文学作品欣赏 语言表达和应用文写作 3、工程计算能力 数学 专业所需数学知识：代数、三角、几何等，以及与本专业相关的各类工程计算 4、外语应用能力 英语 外语日常听、说交流能力 专业外语应用文阅读基础 专业外语词汇量积累 5、良好身体素质 体育、心理健康 体能、体质锻炼与保健知识、心理健康 6、计算机技术应用能力 计算机应用基础 Windows基本操作 Word Excel 网络基础 二、专业技术应用能力 1、识图与绘图能力 专业制图与CAD 机械制图基础知识，机械制图标准，识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图，识读常用电气符号和简单电器图纸，绘图技术(含CAD)，能绘制中等复杂程度的零件图 1、采用理论实践一体化教学法，也可采用项目教学法或系列教学法 2、以课题为中心优化教材结构和教学过程 3、各训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分 4、成绩由各项成绩根据权重综合评定 2、机械制造技术基础能力 机械制造技术基础、公差配合、质量分析 1、公差配合、技术测量与质量控制：公差与配合基础知识，质量概念，检测技术基础，影响加工质量的主要因素、质量与效益、质量控制基础知识 2、机械传动基础：常用机构、机械传动与主要机械零件基础知识 3、切削原理与刀具：切削运动及切削用量；金属切削刀具；切削中的物理现象；提高切削加工质量和经济性的途径 3、机械控制基础能力 控制原理基础 1、气、液控制基础：气、液压控制原理、元件与典型控制回路； 2、电工电子技术基础：交直流电路基础知识，常用电工元器件，电机调速及控制技术基础；电子元件，模拟电路与数字电路基础知识； 3、传感器与PLC应用技术基础：数控机床常用传感器与PLC应用技术基础 4、工程材料选用能力 金属材料与热处理 1、工程材料与热处理基础知识：金属材料的性能与结构；钢的热处理工艺；常用工程材料 2、材料成型基础：铸造、锻压、焊接方法及成形基础知识 5、采用理论实践一体化教学法或项目教学法 6、各训练项目均应通过考核评定成绩，取得相应学分 7、成绩由各项成绩根据权重综合评定 5、机械设计与 机械加工工艺编制能力 机械制造技术基础 车工工艺 钳工工艺 数控技术基础 3、机械加工工艺基础： 机床的分类和编号；车削；钻削与镗削；铣削；刨削；磨削与光整加工；常见零件表面的加工方式；零件结构的切削加工工艺性；加工工艺规程的制定；典型零件加工工艺过程 4、数控技术基础：数控机床的分类、结构、工艺特点、加工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控机床的日常维护保养知识及其发展趋势；数控车(铣)床加工的工艺分析，误差与质量分析，编程，操作规程 6、三维CAD/CAM技术应用能力 CDA/CAM软件应用技术基础 一种CAD/CAM软件应用基础知识，二维(三维*)建模技术，数据转换、自动编程与加工技术 8、采用MasterCAM、Pro/E、UG等一种软件进行教学 三、专业操作能力 7、普通机床操作、零件测量、 电工电子技术应用、仪器、仪表使用及 可编程控制器应用能力 实践与技能基础操作 1、钳工技术训练：通过钳工操作训练,学会锯、锉、钻、铰、攻丝等技术； 2、零件测绘训练：通过测绘技术训练，学会一般机械零件的测 绘技术，并能运用CAD技术绘图； 3、其它金属切削技术训练：通过机加工操作训练，了解相关工种的基本知识和工艺特点，培养学生对机械制造的全面认识和能力 4、车（铣）削技术训练：通过车(铣)工操作训练，达到中级车(铣)工操作技能水平； 5、通过精密测量技术训练，学会正确选择和使用高精度量具的方法，提高品质意识和检测技术；通过企业生产现场质量管理实习，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，树立质量和效益辩证关系的观念，全面提高职业素质 6、电工、电子技术训练：通过电工、电子操作训练，达到初级电工技能水平； 7、气、液控制技术训练：通过气、液压控制技术训练，学会正确选用相关元件，能设计制作较简单的控制回路，具有气、液压控制回路的维护和常见故障的分析判断能力； 8、PLC编程技术训练：通过PLC编程训练，学会与数控机床相关的PLC编程技术和接口技术； 9、传感器技术训练：通过传感器应用技术训练，学会正确选用与数控机床相关的光电、