地基处理与基础工程建筑课件.ppt

2.2.2钢筋混凝土预制桩施工 静压送桩的质量控制应符合下列规定： 1）测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压、送作业应连续进行； 2）送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器； 3）当场地上多数桩的有效桩长L小于或等于15m或桩端持力层为风化软质岩，可能需要复压时，送桩深度不宜超过1.5m； 4）除满足本条上述3款规定外，当桩的垂直度偏差小于1%，且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度不宜超过8m； 5）送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。 2.2.3承台施工 1.基坑开挖和回填 桩基承台施工顺序宜先深后浅。 当承台埋置较深时，应对邻近建筑物及市政设施采取必要的保护措施，在施工期间应进行监测。 基坑开挖前应对边坡支护型式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制施工方案，若桩基施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。当地下水位较高需降水时，可根据周围环境情况采用内降水或外降水措施。 2.2.3承台施工 挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过1m。挖出的土方不得堆置在基坑附近。机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损坏。 基坑开挖结束后，应在基坑底做出排水盲沟及集水井，如有降水设施仍应维持运转。在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应按设计要求选料，分层夯实，对称进行。 2.2.3承台施工 2.钢筋和混凝土施工 绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分和预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩体及其主筋埋入承台的长度应符合设计要求，钢管桩尚应焊好桩顶连接件，并应按设计施作桩头和垫层防水。 承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜采用平铺法。对大体积混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。 复习思考题： 1.按其处理原理和效果，常见的地基处理方法有哪些？试说明其加固原理。 2.换填法适用于哪些地基加固。 3.强夯法施工的技术参数有哪些？对强夯加固效果有哪些影响？ 4.简述振冲桩施工工艺。施工中应注意哪些事项？ 5.简述泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺。 6.简述锤击沉管灌注桩的施工程序。 7.端承桩与摩擦桩成孔深度怎么控制？ 8.什么是沉管灌注桩的复打法？起什么作用？ 9.人工挖孔桩施工应采取哪些安全措施？ 10.预制桩吊、运、堆放有哪些要求？ 11.预制混凝土桩的制作、起吊、运输与对方有哪些基本要求？ 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 （1）钻孔（扩底）灌注桩施工 钻孔（扩底）灌注桩是先用钻机在桩位处进行钻孔，然后将钢筋骨架放入桩孔内，再浇筑混凝土而成的桩。其施工程序包括：钻孔取土，清孔，吊放钢筋笼，浇筑混凝土。 1）钻孔取土：在施工准备工作完成后，按确定的成孔顺序，桩机就位。螺旋钻机通过动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片提升排出孔外，然后装卸到小型机动翻斗车(或手推车)中运离现场。 图2-15 螺旋钻头 (a)锥式钻头；(b)平地钻头；(c)耙式钻头 1—螺旋钻杆；2—切削片；3—导向尖；4—合金刀 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 2）清孔：当钻孔到预定钻深后，必须将孔底虚土清理干净。 3）吊放钢筋笼：灌注混凝土前，应在孔口安放护孔漏斗，然后放置钢筋笼，并应再次测量孔内虚土厚度。钢筋笼吊放时要缓慢并保持竖直，防止放偏和刮土下落，放到预定深度时将钢筋笼 4）浇筑混凝土：浇筑混凝土宜用机动小车或混凝土泵车，应防止压坏桩孔。扩底桩灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随浇注随振动，每次浇注高度不得大于1.5m。 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 （2）人工挖孔灌注桩施工 人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。当桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 2.2.1钢筋混凝土灌注桩施工 井下挖土 井下凿岩 井上吊土 钢筋笼与声测管 大直径群桩挖孔施工 共41页 第29页 1）施工前的准备工作 施工机具准备：①锹、镐、土筐等挖土工具。必要时，还需准备风镐等；②电动葫芦和提土桶：用于孔内的垂直运输；③潜水泵：用于抽出孔中的积水；④鼓风机和输风管：用于向孔内输送新鲜空气；⑤低压照明灯、对讲机和电铃等。 清理平整场地：①修建临时进场道路，清除堆料场地和施工操作现场的杂物并进行平整