简支梁桥施工工序与图片.pptVIP

上部结构包括：支座垫石、预制梁、湿接缝、桥面铺装等 简支桥梁从下到上可分为： 下部结构、上部结构和附属结构。 一、简支梁桥施工概述 二、下部结构 三、上部结构 四、附属结构 简支梁的主要施工方法 ： 预制安装法 就地浇筑法 基本工艺流程 支立模板 钢筋骨架成形 浇注及振捣混凝土 养护及拆除模板 在桥位处搭设支架，作为工作平台，然后在其上制作模板，并在模板中浇注梁体混凝土，待混凝土达到强度后拆除模板、支架。这种方法适用于两岸桥墩不太高的引桥和城市高架桥，或靠岸边水不太深且无通航要求的小跨径桥梁。 优点（1）不需大型的吊装设备和专门的预制场地； （2）结构的整体性能好。 缺点（1）工期长； （2）施工质量不容易控制。 （3）支架成本较高 在预制工厂或在运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的成批预制，然后采用一定的架设方法进行安装就位。 优点（1）工期短； （2）容易控制构件的质量和尺寸精度； （3）降低工程成本； （4）可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。 缺点（1）需要大型的起吊运输设备和施工场地； （2）梁体的整体工作性能就不如就地浇筑法。 下部结构主要包括：桩基、承台、立柱、盖梁、耳背墙、挡块等。 1、桩基 桩基按受力方式分 ①摩擦桩、 ②端承桩。 混凝土灌注桩：按成孔方法分 ①钻孔桩（冲击钻、旋挖钻、正反循环钻） ②人工挖孔桩 钢筋笼的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、连接等工序。 1. 钢筋调直除锈 钢筋笼制作 a.不宜用绑扎：轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头；普通混凝土中直径大于25mm的钢筋； b. 绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，接头截面面积占钢筋总截面面积的百分率要符合要求； c. 受拉区Ⅰ级钢筋应做成弯头； d. 绑扎连接长度要求： 焊接连接与机械连接 电弧焊接要求： 1. 两连接钢筋轴向一致； 2. 双面焊长度为5d，单 面焊长度为10d。 机械连接 反循环钻 旋挖钻 施工顺序： (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、钢筋笼制作完成并验收、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 ??钻孔灌注桩 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密