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（3）收排系统的类型 类型3 废物层 排水层 排水管 粘土层 废物层 排水层 排水管 粘土层 排水沟 类型2 废物层 排水层 保护层 排水管 粘土层 类型4 废物层 排水层 保护层 排水管 粘土层 渗滤液收排系统的常见类型 （5）系统布置 各个填埋场的渗滤液收排系统的布置均不相同，主要取决于填埋废物类型、场地地形条件、填埋场大小、气候条件、设计者的偏好和技术法规的要求等。 （a）渗滤液收集系统 渗滤液收集系统应设计成能加速渗滤液在衬层上流动和自系统流出。自废物层流出的渗滤液，通过收集管道、汇集于落水井，然后用泵送往渗滤液处理系统。渗滤液收集系统的布局应能提供渗滤液有不同路线流至落水井，并设有检查和排水层发生沉陷的维修条件。 导流层（排水层） 2% 收集管 6m 3 :1 30m A A 平面图 2% 坡度 边破合成 排水网格 人造过滤层 10 -2 cm/s 30cm 排水层 10 -3 cm/s A-A 截面 收集管 人 孔 竖 板 渗滤液流动路线可供选择的收集系统布置 设计排水层时应尽量选用水平渗透系数大的粒状介质，渗滤液收排主系统排水层应采用5-10mm的卵石或砾石，层厚不小于30cm，渗透系数大于0.1cm/s。 （7）渗滤液收集沟（管） （a）渗滤液收集管 渗滤液收集管一般安放在渗滤液沟中，用砾石将其四周加以填塞，再衬以纤维织物，以减少细粒物进入沟内，渗滤液通过上述各层、最后进入收集管。 （6）排水层 导流沟与导流管 渗滤液收集沟中的砾石应按如图所示的那样堆成，以便分散压实时的机械负荷，从而更好地保护渗滤液收集管，防止其破碎。如用土工织物作为过滤层，则应将其包覆在砾石层的上面。也可以用分级沙滤层来防止废弃物中的细粒渗入渗滤液收集沟。 渗滤液收集沟详图 60cm 15cm 60cm 30cm 渗滤液收集管 排水层 衬层 过滤纤维 4cm水洗砾石 60cm 过滤织物的设计方法主要是将土壤粒径特征与织物的表观开口尺寸（AOS）进行比较，由柯勒推荐的简单程序如下： 对于?50%的颗粒能通过0.074mm筛的土壤，过滤织物的AOS应?0.59mm。 对于?50%的颗粒能通过0.074mm筛的土壤，过滤织物的AOS应?0.297mm。 （c）土工织物过滤层 （a）管道堵塞及清除方法（b）避免管道破裂 （c）避免设计缺陷 造成管道堵塞的原因有： ? 细颗粒的结垢：渗滤液中细颗粒的或由于收集沟中带出的粘土的沉积会引起管道结垢。 ? 微生物增长：生物堵塞是因为渗滤液中存在微生物。与生物堵塞有关的因素有渗滤液中的碳氮比、营养供给、聚尿酸胺、温度和土壤温度；或 ? 化学物质沉淀：化学沉淀导致的堵塞，可能是由化学或生物化学过程引起的。 （8）避免系统失效的措施 Company Logo 用于渗滤液处理的生物、化学和物理过程及应用说明： 填埋气体的产生与控制 为阻止填埋场气体（LFG）的直接向上或是通过填埋场周围土壤的侧向和竖向迁移，进而通过扩散进入大气层，在填埋场内一般设有气体控制系统，用以收集场中填埋废物所产生的气体，并将其用于生产能量或是在有控条件下放空或火化，其目的在于减少对大气的污染。 初始调整 过程转移 酸性阶段 产甲烷阶段 稳定化阶段 填埋气体的产生 填埋场的主要气体是填埋废物中的有机组分通过生化分解所产生，其中主要含有氨、二氧化碳、一氧化碳、氢、硫化氢、甲烷、氮和氧等。它的典型特征为：温度达43～49℃，相对密度约1.02～1.06，为水蒸气所饱和，高位热值在15630～19537kJ/m3。 ?以干体积为基准 填埋气体的产生 （1）第一阶段==初始调整阶段 废物中的可降解有机组分在被放置到填埋场后很快就会发生微生物分解反应。此阶段是在生化分解好氧条件下发生的，因为有一定数量的空气随废物夹带进入填埋场内。使废物分解的好氧和厌氧微生物主要来源于日覆盖层和最终覆盖层土壤，填埋场接纳的废水处理消化污泥，以及再循环的渗滤液等。 填埋气体的产生 （2）第二阶段==过程转移阶段 此阶段的特点是氧气逐渐被消耗，而厌氧条件开始形成并发展。当填埋场变为厌氧环境时，可作为电子接受体的硝酸盐和硫酸盐常被还原为氮气和硫化氢气体。测量废物的氧化还原电位可监测厌氧条件的突变点 填埋气体的产生 （3）第三阶段==酸性阶段 在此阶段，微生物活动明显加快，产生大量的有机酸和少量氢气。由于有机酸的出现及场内二氧化碳浓度升高，渗滤液的pH值常会下降到5.0以下，其BOD5、COD和电导在此阶段会显著上升，一些无机组分（主要是重金属）在此阶段将会溶解进入渗滤液。假如渗滤液不循环使用，系统将会损失基本的营养物质；但如在此阶段渗滤液没有形成，则转化产物将浓集于废物所含水分中和被废物吸着，从而保存在填埋场内。 填