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* 孔板流量计 A B C P O X 流束变化情况 压力分布曲线 O X 速度分布曲线 当流体在有孔板的管道中流动时，在远离孔板之前的A处就开始收缩、流速加快，流体内部的静压力逐渐下降。流体对管道壁的压力却在上升直到孔板处达到最大值，在孔板两边形成一个压力差。当流体通过孔板之后，由于惯性关系流束不仅没有立即扩散，而且还是继续收缩，压力继续下降，直至B处流束最小，这时流体的平均流速最大，而后开始扩散到C处时，流体又充满管道。所有条件又回到初时状态。 充满管道的流体，当流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩。此时流速增大，静压降低，在节流件前后产生差压。也就是流量愈大，差压愈大。因而可依据差压来衡量流量的大小，理论证明，这个压力之差和流过节流装置的流体体积流量的平方成正比。因此，我们只要测出节流元件前后的压力差，就可以知道流体流过管道的流量。 * * 质量流量计 质量流量计 流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力， 它是科里奥利在1832年研究水轮机时发现的， 简称科氏力。质量流量计以科氏力为基础，在 传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱 动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激 励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周在振 管周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的 振动管，就会上产生科氏力效应，使两根振管扭 转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位 不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的 流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振 管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管 的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在 传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。 * * 转子流量计 转子流量计 浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种 , 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计 * 转子流量计 当流体自下而上流动时，流过锥管，转子因受到流体的冲击而向上运动。随着转子的上移，转子与锥管间的环形流通面积增大，流体流速减低，冲击作用减弱，直到流体作用在转子上向上的推力与转子在流体中的重力相互平衡。此时，转子停留在锥形管中的某一高度。如流量在增大，平衡被打破转子继续升高，到新的平衡点为止。反之下降。因此，根据转子悬浮的高低就可以测知流体的流量的大小 * * 涡街流量计 在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地分离，释放出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。 * * 超声波流量计 超声波流量计依据测量原理 常见的有两类： 时间差计量（传播速度差法） 多普勒原理计量 右图为恩德斯豪斯超声波流量计 在我厂的应用。 * * 电磁流量计 ?????????????????????????????????????????????????????? 电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第实验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。 * * 差压液位变送器双（法兰液位计）电浮筒式液位 磁翻板液位计 玻璃板液位计 钢带式液位计 雷达液位计 超声波液位计 深度液位计 核辐射料位计 磁致伸缩液位计 液位料位仪表 * * 差压液位变送器双（法兰液位计） 利用对测量介质的两点之间由于存在液位高度所产生 的压差进行测量的变送器仪表。 和测量压力表几乎一样，只不过压差范围要小。 双法兰属于一种特殊的差压变送器。 * * 电浮筒液位计 电浮筒是根据阿基米德原理工作的，当液位变化时，浮筒（宽度是沉筒）所受浮力变化，通过支点，使扭力管受力作用后产生扭变，检测元件检测出后，变送器功能模块电路将测量信号经缓冲、放大和电压/电流变换后，输出4～20mA标准电流信号，此时与作用在浮筒上的浮力成正比例变化。 * * 磁翻板液位计 磁翻板式液位变送器是以浮子内磁钢驱动双色薄片的翻转来指示液位的一种新型仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动，同时驱使主体外指示器内的双色薄片翻转，有液位时转示红色、无液位时转示白色。 * * 玻璃液位计 根据连通器原理，将容器内介质液体引至外部玻璃液位计内，通过透明玻璃直接显示容