洗煤厂设备运行保养维修管理制度.docVIP

洗煤厂设备运行保养维修 管 理 制 度 洗煤厂设备运行保养维修管理制度 根据**公司洗煤厂实际情况和《选煤厂安全规程》、《选煤厂质量标准化标准》的相关要求，制定洗煤厂设备运行维修保养管理制度如下： 一、总则： 1、洗煤厂所有设备的操作、运行必须严格执行相关的操作规程，严禁野蛮操作、设备带病运行。 2、洗煤厂所有设备必须严格执行班中巡检制度和日检、月检、年检制度，对设备存在的隐患和故障要及时发现和处理，并利用日检、月检、年检对设备进行小修、中修、大修，确保各设备完好和高效运行。 3、日检每天不少于2小时，月检每月不少于1天，年检不少于5天。 4、严格执行定期检查、维护、检修制度，并合理安排在日检、月检、年检中。 5、巡查、维修、保养设备时，要严格按照操作规程、完好标准及装配工艺进行，严禁硬敲、硬打、乱割、乱焊。 6、日常生产中出现的各种故障，必须当班处理。 二、定期检查、维护、检修制度： 洗煤厂设备主要有洗煤机（含罗茨风机）、振动筛、脱水筛、浮选机、皮带机、浮选机、压滤机、浓缩池设备和各水泵以及设备的控制系统等。为了保证设备正常运转避免事故，除对设备进行三级日常保养外，还要对设备进行定期检查、检修制度，具体如下： 1、减速箱每年必须解体、维修1次。 2、对有磨损可能的部件（含轴承）每年要对磨损情况进行1次拆检，并测量相关磨损量，磨损量超过相关规定要及时更换磨损部件。 3、对设备、钢构件等出现的局部锈蚀要及时补漆，出现大面积锈蚀时要对设备、钢构件等进行全面的除锈防腐。 4、振动筛、脱水筛床面要保持完好，发现破损要及时更换。 5、罗茨风机和各水泵每年拆检一次，更换磨损的叶轮等。 6、皮带机胶带露出芯线面积达到整体面积的五分之一或宽度减少十分之一时要及时更换胶带。 7、设备的重要部件出现明显变形或功能缺失时要及时更换。 8、除日常巡检外，每周要用激光测温仪对各设备转动部位、电气设备及控制柜各控制器件进行温度检测，发现温度异常要及时处理。 9、每年雨季前要对高压线路及设备进行一次电气试验；每年雨季前要对避雷、接地装置的接地电阻进行测试；发现问题要及时处理。 10、每年雨季前后要对电机及其供电线路的绝缘情况进行1次测量。 11、设备、设施的定期检查、维护、保养要进行记录。记录内容包括日期、人员及相关检查、维护、保养情况和相关技术数据。 三、设备润滑管理制度： 洗煤厂设备润滑实行定点、定期、定质、定量的管理制度。 1、润滑脂润滑部位每半年注油1次。 2、润滑油润滑部位每半年换油1次。 3、新设备或经大修、中修设备的润滑，注油（脂）后1个月对润滑油（脂）进行换油（脂）。 4、润滑油、润滑脂要确保质量合格、清洁无杂质，润滑油要执行“三过滤”管理规定。关键部位油脂要经过检验后方可加注。 5、每月要对各润滑部位润滑油（脂）情况进行检查。 6、各润滑点不得出现“跑、冒、滴、漏”现象。 7、各种牌号的油和油脂要分容器密封管理，并有明显的标志、说明，禁止混合保管。不同类型油脂的加注器具不得混用。 四、巡回检查制度 1、洗煤厂各岗位司机及维修工必项严格执行巡回检查制度。 2、各岗位司机必须每隔0.5小时对所负责岗位的设备进行全面检查，并做好记录。 3、维修工值班时每班至少2次对所以设备进行巡回检查，并且检查要全面，不得有漏检。 4、巡回检查的主要内容有： （1）检查各设备轴承温升、有无异响情况。 （2）检查减速机油位、箱体及轴承温升、有无异响情况。 （3）检查皮带磨损及接头有无开胶现象。 （4）检查托辊、滚筒有无卡阻及严重磨损现象。 （5）检查振动筛、脱水筛的振动情况、筛体裂纹及联轴器胶带、对轮连接有无过渡磨损、断裂现象。 （6）检查各皮带机的减速机有无漏油现象。 （7）检查各电机、各联结螺丝有无松动、断裂或缺损现象。 （8）检查各转动部位有无卡阻现象。 （9）检查弹性柱销联轴器有无异响、过渡磨损现象。 （10）检查各部位溜槽磨损情况。 （11）检查各转载点防尘装置有无损坏或不起作用的地方。 （12）检查各岗位配电柜有无异响、异味。 （13）检查给料机底版磨损情况、吊挂螺丝磨损及吊挂钢丝绳的断丝、变细情况。 （14）检查洗煤厂扒斗机运行情况、洗煤效果。 （15）检查压滤机、浮选机的运行效果。 （16）检查各水泵、罗茨风机运行情况。 5、在巡检过程中，发现异常情况时，能现场处理的，应立即处理；不能现场处理的，应立即向值班领导汇报，并将记录填写清楚。 6、维修工在巡检时，应查阅各岗位的巡检记录，并在记录上签字。 五、设备包机制度 因洗煤厂设备品种多，工作地点集中，故实行全系统集中包机制，具体如下： 1、总包机长由副厂长担任，对全部机电设备运行、维护负全部责任。每班安排1人对系统设备进行专门的检查和维护，负责当班的安全生产。 2、包机组成员包