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某机械加工车间通风设计
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随着社会经济的快速发展,尤其是工业发展的巨大推进使得车间通风显得尤为重 要。工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程屮产生的粉 尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工 作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人 民健康、捉高劳动生产率;另一方而可以保证生产正常运行,捉高产品质量。随 着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成 为了一个全球性的问题。如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是 我们安全工作人员的一项重要职责。
工业通风的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿, 创造良好的生产环境和保护大气环境。为完成工业通风的主要任务,通风除尘系 统,排除有害气休、余热、余湿的通风系统的设计势在必行。
粉尘是指能在空气屮浮游的固体微粒。粉尘的来源广泛,大部分工业部门的生产 中都会产生人量粉尘。粉尘对人体健康危害极人,在生产过程中其危害人体健康 的主要途径是经呼吸道进入人体,其次是经皮肤进入人体,通过消化道进入人体 的情况较少。
粉尘的化学性质是危害人体的主要因素。有些毒性强的金属粉尘进入人体后,会 引起屮毒以至死亡。一般粉尘进入人体肺部后,可能引起各种尘肺病。粉尘粒径 的大小是危害人体的另一个重要因索。粉尘粒径小,粒子在空气中不易沉降,也 难于被捕集,造成长期空气污染,同时易于随空气吸入人的呼吸道深部;粉尘粒 径小,其化学活性强,表而活性也增大,加剧了人体生理效应的发生与发展;粉 尘的表面可以吸附空气中的有害气体、液体以及细菌病毒等微生物,它是污染物 质的媒介物,还会和空气屮的二氧化硫联合作用,加剧对人体的危害。
粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机械工作精度;还使光照度和能见度降 低,影响室内作业的视野;有些粉尘在一定条件卜?会发生爆炸,造成经济损失和 人员伤广。
一、设计目的和要求
1、 设计目的
掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算,管道压力分布分析计算,管道尺寸计算
的约束条件,设计计算方法,均匀送风管道的计算,设计中的有关问题。
2、 设计要求
耍求学生认真、细致,熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
本次课程主要是运用通风除尘技术知识对某机械加工车间通风除尘系统进
行设计。主耍是选取通风管道、除尘器及风机和管道阻力计算。
设计原始材料:
设计题目——某加工车间通风除尘设计
某加工车间内有1#、2#、3#、4#、5#工作台,高度均为0. 8m,如附图1。
已知1#、2#均是抛光机,尺寸为1.4mX1.4,中心标高1.4mm;3#为振动筛,尺 寸为1.0X0. 6m;粉尘散发速度为0. 8m/s,周围气流干扰速度v=0. 4m/s; 4#、
5#为高温炉,炉内温度为850°C,尺寸为1.5mX1.5mo所处理粉尘粒径主要分布 在0. ll-10^mo主要尘源为铁粉和铝粉。房间层高8. 0m,窗台高度为0. 9m,窗 户高为5. Omo
确定局部排风罩形式:
1 ?局部排风罩的基本形式
局部排风罩形式很多,按其作用原理不同,可以划分为密闭罩、局部排风罩、 外部吸气罩、接受式排风罩及吹吸式排风罩等多种类型。
设计和选用局部排风罩时,应注意以下儿点:
(1)
尽可能做成密闭的形式;
(2)
当工艺设备不允许密闭时。排风罩应尽量靠近有害物源。吸气的方向尽
可能地与有害物的运动方向一致。
(3)
在排风罩的吸入处造成适当的吸气速度,并为求均匀分布,确保有害物
质全部进入罩内而不致外透。
(4)
不允许排风罩的吸气气流先经过人的呼吸区而后进入罩内。
(5)
不妨碍工艺操作和对设备的维护检修。
2?根据所在工作台的特征,分别采用下列形式:
1#、2#为抛光机,粉尘沿同一切线方向进行,宜采用侧吸式吸气罩;
3#为振动筛,宜采用上吸式吸气罩;
4#、5#为高温炉宜采用热源上部接受罩。
局部排风罩的设计与计算
1#、2#局部排风罩的设计与计算
前面已经确定1#、2#的排风罩形式为侧吸式吸气,且布置在工作台上,有 法兰边或者挡板;罩口宽度为1.4m,高度为Im。
计算过程:
查控制点的控制风速表可知,所以取Vx=O. 5m/s x=l. 4m
得下而的计算公式:
qv=0. 75 (5x2+F) Vx (4-17)
由已知条件得
F=W ? l=1.4mX0. 7m=1.4m2
故 qv =0. 75X (5X1.42+1.4 ) X0. 5 m3/s
=4. 0 m3/s=14400 m:7h
3#局部排风罩的设计与计算
前面已经确定3#工作台使用上吸式吸气罩。现使用流量比法计算排风罩的 排风量:(原理图如右)
计算公式:Li=LPHVx 其中H取0?4m
式中:Li
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