紧凑型轿车推式膜片弹簧离合器设计.docx

目录 第1章绪论 错误!未定义书签。 第2章汽车离合器简介 错误!未定义书签。 1离合器的工作原理 错误!未定义书签。 2.2离合器的功用 错误!未定义书签。 2.3离合器的工作过程 错误!未定义书签。 2.4推式膜片弹簧离合器设计的基本要求 错误!未定义书签。 第3章 离合器主要参数的选择 错误!未定义书签。 1摩擦片尺寸的确定 错误!未定义书签。 3.1.1后备系数0 错误!未定义书签。 1.2单位压力口） 错误!未定义书签。 3.1.3摩擦片内外径之比C 错误!未定义书签。 3.1.4摩擦片内、外径尺寸 错误!未定义书签。 3.2压紧弹簧和布置形式的选择 错误!未定义书签。 第4章 离合器基本参数的校核及优化 错误!未定义书签。 4.1设计变量 错误!未定义书签。 4.2目标函数 错误!未定义书签。 4.3约束条件 错误!未定义书签。 3. 1最大圆周速度 错误!未定义书签。 3.2摩擦片内、外径之比C 错误!未定义书签。 3.3扭转减振器的优化 错误!未定义书签。 3.4总摩擦功w 错误!未定义书签。 3.5单位摩擦面积传递的转矩I；。 错误!未定义书签。 第5章 膜片弹簧的设计 错误!未定义书签。 1膜片弹簧的载荷及变形 错误!未定义书签。 5.2膜片弹簧的应力计算 错误!未定义书签。 5.3膜片弹簧的基本参数的选择 错误!未定义书签。 3.1比值空和h的选择 错误!未定义书签。 h 3.2 -比值和R、r的选择 错误!未定义书签。 r 3.3圆锥底角a的选择 错误!未定义书签。 3.4分离指数目n的选収 错误!未定义书签。 5. 3. 5膜片弹簧小端内半径心以及分离轴承作用半径rp 错误!未定义书签。 3.6切槽宽度§1、§2及半径匚 错误!未定义书签。 5.4强度校核 错误!未定义书签。 5. 5花键的强度校核 错误!未定义书签。 第6章 扭转减振器的设计 错误!未定义书签。 6.1扭转减振器主要参数 错误!未定义书签。 1. 1极限转矩Tj 错误!未定义书签。 1.2扭转刚度k? 错误!未定义书签。 6.1.3阻尼摩擦转矩Tu 错误!未定义书签。 6.1.4预紧转矩Tn 错误!未定义书签。 6.1.5减振弹簧的位置半径傀 错误!未定义书签。 6.1.6减振弹簧个数Zj 错误!未定义书签。 6.1. 7减振弹簧总压力住 错误!未定义书签。 6.2减振弹簧的计算 错误!未定义书签。 2.1减振弹簧的分布半径尺 错误!未定义书签。 2.2单个减振器的工作压力P 错误!未定义书签。 2.3减振弹簧尺寸 错误!未定义书签。 第7章 从动盘总成的设计 错误!未定义书签。 7.1从动盘毂 错误!未定义书签。 7.2从动片 错误!未定义书签。 第8章 压盘设计 错误!未定义书签。 8.1压盘传动方式的选择 错误!未定义书签。 2压盘儿何尺寸的确定 错误!未定义书签。 8.3压盘温升的校核 错误!未定义书签。 4支承环 错误!未定义书签。 总结 错误!未定义书签。 参考文献 错误!未定义书签。 木次推式膜片弹簧离合器给定的具体设计参数如下: 发动机最大功率 (Kw) /(r/min) 86/4800 最高转速(r/min) 5500 发动机最大转矩 (N ? M)/(r/min) 150/3800 轮胎滚动半径r(mm) 316.2 最高车速(km) 185 轮胎型号 205/60 R16 整车质量(Kg) 1280 装载质量(Kg) 400 主减速比i 5.571 变速器低档传动比ig 3.47 iSS迪对金或直 A-A 技朮要求： 1、 殿件症在有足够能力的锻庄机上锻诘成型，以保证锻件內部充分很透。 2、 锻件不饰有肉睨可见標文、折疾和亘他影响使用的夕顾缺陷。局郁離 陌可以勰，但匍數度不得超过加繇里的碌，辦非加工表面上的RP2 应育理干净并豳过渡。 3、 调质处遐，夷面谨度HRC3T55。 W WPS ?■ ft 氏 -WPS C - S8ltK ? O ￥? ?? IT 一 D X 丽 MA 弓用 Wtt 开云《? 穫刨玄 ?*?□ - H折分Z? 蘇 R-M ?枣? 应分cm 打 ?已?囚召。巧 c WttfJWPS x 重、? x + D民Q亦*2。 這从动盘A1 选从动盘毂A2 這从动片A2 a弹簧膜片A】 a离合器盖ai a落合器总图ao a摩睜片A2 选压SA2 画（论文）15^5 動文媚译 @紧凑型轿车推式膜片弾簧落合器设计 動擅要 2017/12/16 9:48 2017/12/16 10:05 2017/12/16 8:19 2017/12/16 04 2017/12/16 7:37 2017/12/15 22:42 2017/12/15 22:42 2017/12/15 23:07 AutoCA