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序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
5.1.1
车容车貌
5.1.1.1
车辆特征
车辆不得任意改造
检视车辆类型、颜色、载质量和外形结构是否与行车证相符
5.1.1.2
车辆整洁
汽车外部,各总成外部应清洁
全车应无明显的油、水、气泄漏
1.检视车身、门窗、玻璃等是否清洁
2.检视轮胎胎面有无油污,胎面和双排轮间有无嵌入物
3.检视发动机、底盘各系统外部是否清洁,有无明显油、水、气泄漏
5.1.1.3
表面涂层
表面涂层应完好
检视漆层有无脱落,裂纹、起泡等现象
5.1.1.4
车体周正
车体应周正,左右对称,车体外缘左右对称部位高度差及左右轴距差应符合GB18565的有关规定
1.检视车体是否周正按GB18565中的11.1.1条款规定测量车体外缘对称部位高度差和左右轮距差。
2.用皮尺或轴距尺测量左右轴距差。
车体应周正,车体外缘左右对称部位(在离地高1.5m内测量)高度差不得大于40mm;左右轴距不得大于轴距的1.5/1000
5.1.2
整车装备及标识
5.1.2.1
△车辆标识
车辆标识应统一,齐全有效,并符合有关规定
危险货物运输车的标识应符合GB13392有关规定
1.检视车辆标识是否统一、齐全有效,并符合有关规定
2.检视危险货物运输车的标识是否符合GB13392有关规定
表1汽车外观的检验方法
表1(续)
序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
5.1.2.2
Δ主要装备
车辆主要装备应齐全、完好、有效,各连接部件紧固无松动
1.检视车辆牌照及支架是否齐全有效,安装牢固
2.检视散热器框架、发动机罩及锁扣、保险杠、翼子板、档泥板或护轮板是否齐全有效,连接紧固
3.检视油箱位置是否符合国家标准的有关规定,油箱支架及包箍是否完好有效,安装牢固
4.检视蓄电池及支架是否完好有效,安装牢固
5.检视排气管位置是否符合国家标准的有关规定,安装是否牢固,有无破损、锈蚀现象
6.检视备胎及备胎架是否齐全完好有效
7.检视货车安全架是否完好有效
8.检视危险货物运输车辆各安全装置、防护设施及工具是否齐全、完好、有效,符合国家标准的有关规定
9.检视空调及附属装置是否完好有效
10.检视自卸车、汽车列车、集装厢运输车安全装置、连接装置是否齐全有效
5.1.3
车轮轮胎
5.1.3.1
*轮胎
轮胎使用、磨损及外观应符合GB18565的有关规定
1.用轮胎花纹深度尺测量轮胎花纹深度,检视有无因局部磨损而露出轮胎帘布层
2.检视轮胎割伤、破裂情况(长度不得超过25mm或深度 足以暴露出帘布层)
3.检视转向轮是否用翻新轮胎,同一轴上轮胎规格和花纹是否一致
4.用轮胎气压表测量轮胎气压值是否符合原厂规定
轿车和挂车胎冠上花纹深度不得小于1.6mm;其他车辆转向轮的胎冠花纹深度不得小于3.2mm,其余轮胎胎冠花纹深度不得小于1.6mm
5.1.3.2
*车轮
轮毂、轮辋、挡圈应无变形、裂纹
轮胎螺母和半轴螺母应齐全紧固
1.视检轮毂、轮辋、挡圈有无变形和裂纹
2.检视轮胎螺母和半轴螺母是否齐全紧固
表1(续)
序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
5.1.4
照明信号装置及仪表
5.1.4.1
*灯光数量、位置、光色
汽车的灯具应安装牢固、完好有效
汽车、挂车的外部照明和信号装置数量、位置、光色应符合GB4785有关规定
1.检视外部灯光类:前照灯、转向灯、雾灯、牌照灯、制动灯、停车灯、倒车灯、示廓灯、反射器等是否安装牢固、完好有效,符合规定
2.检视内部灯光类:门灯、顶灯、阅读灯、后备厢灯是否安装牢固、完好有效,符合规定
5.1.4.2
信号装置及仪表
信号装置及仪表应齐全有效,符合GB18565的有关规定
1.检视指示灯光类:制动故障指示灯、ABS故障指示灯、车门开关指示灯、机油压力指示灯、报警装置、水温指示灯、充电指示灯、远光指示灯、燃油低位指示灯、转向信号指示灯是否安装牢固、完好有效,符合规定
2.检视车速里程表、水温表、机油压力表、电流表、燃油表、气压表工作是否正常有效
5.1.5
车身
5.1.5.1
车身、驾驶室外形与连接
车身、驾驶室外型与连接应符合GB18565的有关规定
车身内外应无使人致伤的尖锐凸起物
车身骨架和驾驶室应无变形、锈蚀和开裂,螺栓和铆钉不得松动
1.检视车身和驾驶室技术状况是否完好。
2.检视车身骨架和驾驶室有无锈蚀和开裂现象,用检测手锤检查各连接螺栓和铆钉是否松动。
3.检视车身内外有无使人致伤的尖锐凸起物
表1(续)
序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
5.1.5.2
车门、车窗及刮水器
车门、车窗及刮水器应符合GB18565的有关规定
1.检视车门是否启动灵活、锁止可靠,密封条是否有效。检视动力车门启闭信号装置和控制装置是否完好有效
2.检视车窗
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