常见表面处理工艺.pdf

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常见表面处理工艺常见表面处理工艺 编制: 时间 年99月月 目录目录 • 一、电镀 • 二、喷涂 •• 三三、阳极氧化阳极氧化 • 四、电泳 • 五、发黑 一、、电镀电镀-定义及目的定义及目的 电镀:用电化学方法在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层 的工艺的工艺。 目的:改善材料的外观,提高材料的各种物理化学性能,赋 予材料表面特殊的耐蚀性予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性耐磨性、装饰性装饰性、焊接性焊接性 及电、磁光学性能等。 一、电镀- 电镀种类 ①防护性镀层:Zn (锌),Zn-Ni,Ni (镍),Cd (镉),Sn (锡)等镀层,作为耐大 气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。。 ②防护-装饰性镀层:Cu-Ni-Cr (铬)等镀层,既有装饰性,亦有防护性。 ③装饰性镀层:Au及Cu-Zn仿金镀层、黑铬、黑镍等镀层。 ④④耐磨和减磨镀层耐磨和减磨镀层:硬铬硬铬,,Ni-SSiCC ((碳化硅碳化硅)),,Ni-石墨石墨,,Ni-PTFE ((聚四氟乙烯聚四氟乙烯)) 复合镀层等。 ⑤电性能镀层:Au,Ag,Rh镀层等,既有高的导电率,又可防氧化,避免增加接触电 阻。 ⑥磁性能镀层:软磁性能镀层有Ni-Fe,Fe-Co镀层; 硬磁性能有Co-P,Co-Ni,Co-Ni-P等。 ⑦可焊性镀层:Sn-Pb,Cu,Sn,Ag等镀层,改善可焊性,在电子工业中广泛应用。 ⑧耐热镀层:Ni-W,Ni,Cr镀层,熔点高,耐高温。 ⑨修复用镀层:造价较高的易磨损件,采用电镀修复尺寸,可节约成本,延长使用寿 命.例如可电镀Ni,Cr层进行修复。 一、电镀-原理及设备 一、电镀-工艺流程 一.电镀工序的作用以及常见缺陷 一.电镀-工序的作用以及常见缺陷 一.电镀-工序的作用以及常见缺陷 一.电镀-常见不良分析 一.电镀-常见不良分析 二.喷涂 二.喷涂-定义目的 将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理,使工件表面耐磨,耐腐蚀,且美观。 二.喷涂喷涂-工作原理作原理 粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高 压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子, 它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也 越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得 一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂 膜。喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。塑粉主要有丙烯酸粉末 、聚酯粉末等聚酯粉末等。 二、喷涂-工艺流程 二、喷涂-关键工艺 二、喷涂-关键工艺 二、喷涂-关键工艺 二、喷涂-常见缺陷分析 二、喷涂-常见缺陷分析 为了帮助保护您的隐私,PowerPoint 禁止自动下载此外部图片。若要下载并显示此图片,请单击消息栏中的“选项”,然后单击“启用外部内容”。 三、阳极氧化 三、阳极氧化-定义. 阳极氧化:金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺 条件下条件下,由于外加电流的作用下由于外加电流的作用下,在铝制品在铝制品((阳极阳极))上形成一层氧化膜的过程上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化阳极氧化 如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 防护性 装饰性装饰性 绝缘性 提高与有机涂料的结合力 提高与无机覆盖层的结合力

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