生产部工作标准.pdf

生产部工作标准 部门队伍建设工作标准 一、部门经理对本部门的人员稳定状况、流动状况、需求状况安排专门人员进 行统计，统计按照周统计、月统计的方式进行，并对当周、当月的数据进行汇 总，绘制成曲线图。 二、生产每周、每月对公司各部门、各职位的稳定、流动和需求状况进行汇总 并对原因进行分析，整理各部门、职位不稳定的因素，并以内部工作交流的方 式知会各部门经理。 三、部门经理每天对直接下属的工作检查一次，对没有完成的工作要有详细的 书面记录，并且又有标准的整改期限，对直接属于当天为完成的工作必须限定 在12小时内完成。 四、行政部对于各部门关于管理协调的要求，必须在第一时间内给予答复。 五、各级管理人员的工作处理实行4小时工作回复制，常规问题当场解决，一 般问题4小时解决，复杂问题12小时解决，特殊问题36小时解决。 六、各级管理人员的工作考核有直接上级考核，考核采取每天检查记录并且公 布的方式进行，考核检查记录直接记录在管理人员工作考核日记录表上。 七、对于员工提出的有关离辞职申请的，直接管理必须在接到申请的1小时内 与该员工沟通。了解员工离辞职的原因，并将原因呈报给部门经理，经部门经 理同意后，在4小时内将该员工的相关情况反愧移交到生产。 八、员工离辞职申请必须写明离辞职的真正原因，对于“家中有事情、不适 应、工资待遇问题”等模糊的原因，一律不予以上报。即使上报到部门经理 处，经理在没有看到具体的原因时，必须在第一时间内退回到给员工的直接管 理处;如果该员工的直接上级是部门经理，则原因审批后，直接教导生产。 九、工作人员的任用和离辞职按照跳一个级别的标准执行;部门经理由总经理确 定，生产部门的车间主任级别的由生产副总经理确定，一线员工由部门经理确 定。 生产现场管理的标准 (一)、6S活动要求 语名 定 义 要 求 标准 活动中心 整理 区分必要和不必要的东西，不必要的东西要清除 •条理清楚，决策果断， 不要的东西要清除 •根据必要程度分层管理 •要能防止污物的产生 不要的东西要清理，对污物源采取对策，杜绝其根源， 加以改善并衽制度化 分层管理 整顿 为了使必要的东西在必要的时候能方便应用，所以事先就要规定正确放置 方位和布局 •整洁、舒畅的工作现场 •有使用功能(质量、效率、安全)的装置，安放的方位和布局要合理 减少“找东西”的时间，提高效率 •包括5W1H(5W：谁、什么、为什么、什么 地点、什么时间;1H怎么样) •拿出、拿进和培训比赛 •整洁、舒畅的工作现场和设备 •排除“找东西”的时间 作用的保持与“找东西”时间的排除 清扫 清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅;清扫和仪器、设备日常检 查一样重要 •与功能和要求相符的清洁化，实现无灰尘 •由于清扫和日常检查，轻微缺陷排除 •功能部位清扫 •清扫效率化的改善 •设备、工卡模具的清扫是日常检查 清扫的日常检查与清洁化 清洁 彻底、反复的进行管理、整顿和清扫，全面保持清洁 用制定管理标准来 维持，彩一目了然的管理方法 •设法贯彻一目了然的管理 •早发现异常，早采取措施 •维护管理没工(手册化、日历化) •色彩管理 一目了然的管理与S的标准化 素养 遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并养成自觉行动的良好习惯 创造 一个全员参加，养成良好习惯，遵守各项规章、制度、规范的工作现场 •口头 传授培训 •每个人各自的责任 •养成各种良好习惯的活动 创建良好与有规律的工作现场 安全 按照操作要求规范操作 不违规操作 消防工具人人会使用 安全演练每月1次 电线电路检查每月4次 安全警示时时可见 生产排期作业标准 1、生产排期原则 (1)交货期先后原则： 交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 (2)客户分类原则： 重点的客户，其定单排程应越受到重视。 (3)产能平衡原则： 应考虑机器负荷，各工序生产线的生产速度应大致相同，尽量不出现停工待料 的现象。 (4)工艺流程原则： 工序越多的产品，出现问题的变数越大，应优先安排。 改进生产进度落后的作业标准 1、改进一些夹具、模具，以此提高效率。 2、增加人力或设备。 3、将一些合适的订单进行外发加工。 4、延长工作时间：延长工作时间，将单班制改成双班制或三班制。 5、由营销部门与客户协调，适当延迟交货期。 生产跟踪不标准 1、 生产跟踪有生产统计专门负责 2、 生产跟踪的内容包含采购跟踪、生产进度跟踪、产成品入库跟踪 3、 生产跟踪采用生产跟踪表 4、 采购跟踪