AQL抽样标准学习课件.ppt

* 一般抽样检验过程 随机抽取 抽样水准 二级水准 N 批产品 N 样本 d 不合格品 批产品合格 批产品不合格 AQL(Ac,Re) 比较 d≤AC d≥Re * AQL相关风险与不良率 生产方—良批被拒收风险 使用方—不良批被放行风险 规定一个AQL值，就意味着批中允许接收一定数量的不合格品 * 正常检验 当过程平均优于接收质量限（AQL）时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的检验。 检验方式的转移 * 加严检验、放宽检验 比正常检验抽样方案接收准则更严厉或放宽的抽样检验 例：AQL=1.0 ,一次抽样，正常（80，2，3） 加严 （80，1，2） 放宽（80， 3，4） 检验方式的转移 * 正常检验一次抽样方案（主 表） * 抽样检验的分类 2）按单位产品质量特性分类： 计数抽样检验： 按照规定的质量标准，只把单位产品简单地划分为合格品或不合格品，或者只计算不合格数，然后根据样本中不合格品或不合格数的计数值对批进行判定的抽样检验 方案示例：（n Ac, Re) （32 2, 3) AQL=2.5 计量抽样检验： 对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：浓度、重量、长度等等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均值等）是否符合规定的接收判定值或接收准则，从而对批进行判定 方案示例(n, k) （6，0.520） 例如：二辛酯的密度，铜材的铜含量。 * 抽样检验的分类 3）按抽样的次数分类 一次抽样检验（n Ac , Re) 二次抽样检验（n1, n2 A1, R1; A2, R2) 多次抽样检验 * 抽样检验的分类 4）按工序流程分类 IQC、IPQC(可再分：首检、巡检、转序检验）、FQC、OQC、OBA、驻厂QC * 抽样检验中的关键术语 ?检验批 N 同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成单位的产品 ?样本量/抽样数 n ?接收数AC（Accept)和拒收数RE（Reject) (计数检验） * 抽样检验中的关键术语 ? 致命缺陷CR（Critical):产品安全缺陷。也称A类不合格 指产品特性严重不符合法律法规要求，可能会造成财产或人身伤害的不合格项，如尖锐的披峰、漏电等。 * 抽样检验中的关键术语 ? 主要的MAJ(Major)：影响产品功能、性能和装配。也称B类不合格 不同于致命缺陷，指产品特性不满足预期的要求，在现在或着将来可能会引起产品功能不能正常实现和从本质上降低产品使用性能的不合格。如电性不良，基本功能丧失等。 * 抽样检验中的关键术语 ? 轻微的MIN(Minor)：虽有小瑕疵对产品使用和操作无影响。也称C类不合格。 指产品不满足预期要求，但不影响基本功能的使用，会减低客户满意项目。 *笼统地说外观项目都是属轻微项，是一概而论的错误观念，是完全错误的。 * 抽样检验中的关键术语 A类：认为最被关注的一种类型的不合格。在验收抽样中，将给这种类型的不合格指定一个很小的AQL值。 B类：认为关注度比A类稍低的一种类型的不合格。如果存在第三类（C类）不合格，可以给B类不合格指定比A类不合格大但比C类不合格小的AQL值，其余不合格依此类推。 * 低压灯具中的CRI/MAJ-Lowe’s要求 * 检测水平 检验水平规定了批量与样本量之间的关系。 一般检验水平 分为三级 I II III，除非客户特别规定，一般都采用II级检验水准。无须太高判别力时可使用I级检验水平，需要较高判别力时可使用III级水准。 特殊检验水平 分为四级 S-1, S-2, S-3, S-4。这几种适用于较小的样本，容许较高的抽样危险率存在。 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。 * 检测水平 相同N下采用检验水平I、II 、III时n的大致比例关系： 检验水平 I II III 比例关系 0.4 1 1.6 .辨别力：S-1S-2S-3S-4 IIIIII; 特殊检验水平一般检验水平 * 检测水平 抽样检验的严格程度，主要决定于AQL值的大小。 ?从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至供货方降低了信誉度或取消合作。 ?确定AQL值，依赖于生产方可能提供的质量和使用方认为理想的质量之间的折衷，就是说，是使用方所希望的质量和他成本上所能承受得起的质量之间的一种折衷的质量，质量要求越严，生产方越难满足，检验费也越高，而这些费用最终要算在产品上。 * 检测水平 ?根据不合格对产品性能的影响的严重程度，在同一个验收抽样问题中，一般要求A类不合格（品）的AQL值小于B类不合格（品）的AQL值；B类不合格（品