预应力连续梁丶连续刚构工程监理工作程序.pdf

预应力连续梁、连续刚构工程监理工作程序 一．施工准备阶段的监理工作程序（开工报告） 开工报告中应包括以下内容： 1．分项工程开工申请批复单（A-2 表） 2 ．主要人员分工表 3 ．材料准备情况表 4 ．主要机械配置表 5 ．试验设备表 6 ．试验资料、测量资料（填写 C-1~C-17 、B-1-3 、B-1-1 、E-1-1 、E-1-2 表，其中 B-1-3 、B-1-1 、C-3 表应有两张，其中之一为监理单位的平行试验表） 7 ．施工组织方案 ①．工程概述； ②．施工组织情况； # a ． 0 块及边跨直线段基础处理和支架（万能杆件）设计、搭设与预压方案； b ．挂蓝设计、制作与预压方案和施工技术要求； c ． 模板设计、安装、定位和技术要求； d ．各施工节段的挠度变形值的分析及计算值； e ． 临时刚性支墩设计与施工方案（连续梁应详细叙述体系转换的前、中、后过程技术处理方 案及质量安全保证措施）； f ． 施工各阶段高程、轴线定位和墩身位移的控制措施； g ．钢筋及预埋件的安装和预留孔洞的处理方式; h ．支座安装的质量保证措施； i ． 波纹管的安装与定位（编制各弯曲点坐标汇总表）； j ． 钢绞线的穿孔方式； k ．混凝土的拌合、运输、灌注振捣以及施工缝的处理方式； l ． 预应力张拉设备（包括锚具、夹具）的校验； m ． 张拉工艺技术要求和技术指标（应周密考虑竖向预应力筋的张拉伸长量和压浆技术控制要 领，确保混凝土浆不进入管道影响压浆）； n ．孔道压浆工艺及要求； o ．拆模的时间控制及养护； p ．悬灌施工安全管理具体措施； ③．进度安排描述； ④．质量安全保证措施； a ． 原材料的质量保证措施； b ．施工工艺的质量保证措施； c ． 施工安全保证措施； d ．质量保证体系。 8．施工计划横道图 9 ．施工详图 10．工程量计算表 1 二． 施工阶段的监理工作程序 1．施工单位完成 0# 块或直线段的支架（万能杆件）搭设后，应迅速进行支架强度、刚度、稳定 性的详细检查，预压后应填写 B-1-2 、E-1-1 、A-5 表，并通知测量监理工程师对预压结果进行 复测或平行测量，经测量监理工程师同意并签字后，可以开始立模绑钢筋。 2 ．侧模板支好、钢筋绑扎过程中，施工单位施工员应对以下几个方面进行检查： ①． 底模及侧翼板高程及轴线定位、模板除锈等施工准备情况是否符合要求，填写 B-1-2 、 E-1-1 、B-1-1 、E-1-2 表。合格后进行钢筋绑扎。 ②． 钢筋、各预埋钢板数量、位置及绑扎，波纹管的数量及各平、竖弯曲点的坐标是否符合设 计及施工规范要求，填写 B-3-5 、B-3-7 、B-8-1-10 、B-5-1 、E-4-2 表 ③． 模板的外支撑是否牢固、尺寸及高程是否正确，有无跑模、漏浆的可能，钢模板除锈是否 彻底。填写 B-3-4 表；。 ④． 锚垫板安放是否正确（压浆孔向下、出浆孔向上设置），孔道保护措施是否可靠； ⑤． 设计通气孔数量、位置以及预留上人孔洞位置是否符合要求。 3. 浇注混凝土前，施工单位施工人员应对以下几方面进行检查。 ①． 芯模定位与高程测量以及底、翼板高程复测， ②． 水泥、集料是否有检验合格的报告，拌合用水是否合格，电子称料设备是否完好； ③． 混凝土浇筑所需的运输、振捣、养护设备是否完好到位； ④． 混凝土施工过程中的高程控制和墩身位移控制设备、人员以及安检人员是否到位； ⑤． 估算好浇筑混凝土所需的时间； 查完毕后应及时通知监理工程师进行复检，经监理工程师检查合格并签字填写 A-5 表后， 方可进行进行混凝土浇注。 3 ．混凝土的浇筑 混凝土的浇