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标准:ASTM D570 ISO62 样品规格:1.圆片:直径50mm,厚度4mm 2.方片:60mm×60mm×1mm 3.条形:76.2mm×25.4mm×3.2mm 方法: 把样品放到干燥箱干燥(条件50度/24小时), 移至干燥器中冷却到室温,取出后测试每个样品的重量M1; 将试片浸入温度为23度的蒸馏水中,浸泡24小时后,将其取出用滤纸除去表面水分,在取出后的1分钟内再次称量每个样品的重量M2; 吸水率:(M2-M1)/M1×100% 吸水率 物理性能 * 物理性能 测试项目: 23℃,24Hr (一般见于ASTM标准) 23℃,饱和 23℃,50%RH,平衡 一般见于ISO标准 PA6 PA66 PC PET PMMA PBT ABS LCP PPO POM 1.3 1.2 0.15 0.14 0.3 0.08 0.1 0.01 0.1 0.22 工程塑料吸水率(23℃,24Hr) * 吸水率对性能影响 弯曲强度、 拉伸强度随吸水率增大而下降;缺口冲击强度随吸水率增大而提高。其中 ,弯曲强度随吸水率的变化最大 ,缺口冲击强度次之 ,拉伸强度变化最小。 * 收缩率 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。即以23℃,50%RH下放置24小时,测量出的相应塑件尺寸之差百分比。 S= (D-M)/D×100% D:模具型腔尺寸 M:塑件尺寸 物理性能 测试方法 ASTM D955/ISO 294-4 试样规格 方形60×60×2 mm 条形127×12.7×3.2 mm 圆片φ100mm,厚3.2mm * 塑料的流向不同,收缩率也不同,一般流动方向的收缩率小于横向方向的。如: 塑料 PA6 PA66 PBT PC PET ABS PMMA 流动(%) 1.2 1.4 1.8 0.5 2.0 0.4 0.3 横向(%) 2.0 1.8 2.0 0.7 2.5 0.6 0.7 结晶也会使体积进一步减小,所以结晶性材料的收缩率较大。如: 结晶 PBT PET POM 非晶 PC ABS PMMA 收缩率 1.8-2.0 2.0-2.5 2.0-2.5 收缩率 0.5-0.7 0.4-0.6 0.3-0.7 收缩率对产品的设计很重要,尤其是对尺寸精度要求高的产品。材料收缩的预判可避免产品凹陷和翘曲。 * 洛氏硬度:D785 以规定直径的钢球压头,先用初载荷压入试样,继而增至主载荷,然后恢复至初载荷,造成的压痕深度增量作为材料硬度,称为洛氏硬度。以符号HR表示 e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量(mm) c——常数,0.002mm K——常数,130 洛氏硬度标尺 初试验力/N 主试验力/N 压头直径/mm R 98.07 588.4 12.700 L 98.07 588.4 6.350 M 98.07 980.7 6.350 E 98.07 980.7 3.175 工程塑料一般用R、M标尺,不同标尺不能转换,但有对应表。 * 常用工程塑料的洛氏硬度表 ABS PA6 PA66 PBT PC PET POM PMMA PEEK 78R 110R 112R 116R 78M 110R 78M 95M 100M 塑料加20%玻纤的洛氏硬度表 ABS PA6 PA66 PBT PC PET POM 110R 115R 120R 118R 122R 115R 82R * 机械性能 拉伸强度 断裂伸长率 弯曲强度 弯曲模量 冲击强度 * 是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。在拉伸验过程中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。 拉
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