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第一部分 说课程设置 第一部分 课程设置 第一部分 课程设置 第一部分 说教材 第二部分 说课程设计 第二部分 课程设计 第三部分 教学实施 第三部分 教学实施 第一部分 说教材 选用教材： 《冷冲压工艺与模具设计》 高职高专模具设计与制造专业规划教材 汤酞则主编 湖南大学出版社出版； 实训指导书： 《冷冲模课程设计与毕业指导》 汤酞则主编 湖南大学出版社出版； 参考学习资料： 王孝培主编，《冲压手册》，机械工业出版社； 模具实用丛书编委会编写，《冲模设计应用实例》，机械工业出版社； 2、 教学资料 第四部分 教学资源 数字化教学资料：光碟、网络视频 冲压模具拆装室 3、 实践教学条件 第四部分 教学资源 3.2 实践条件 CAD/CAM机房 3.2 实践条件 实训中心(模具零件加工与生产) 3.2 实践条件 外圆磨床 平面磨床 3.2 实践条件 数控车 加工中心 3.2 实践条件 压力机 4 1 2 3 第五部分 教学效果 课程教学目标实现度 专业知识目标 1、初步掌握冲压成形的原理。 2、掌握冲压产品的工艺分析方法。 3、掌握冲压模具的设计方法。 4、具有正确进行设备选型的能力 方法能力目标 （1）资料收集与整理能力。 （2）制定、实施工作计划的能力 （3）检查、判断能力 （4）理论知识运用能力 社会能力目标 （1）培养学生的沟通能力和团队协作精神 （2）培养学生分析问题、解决问题的能力 （3）培养学生敬业乐业的工作作风 （4）培养学生的质量意识 * * * 说教学方法 说 教 材 说课内容 课程设置 课程设计 教学实施 教学资源 教学效果 课程特色 改革思路 课程性质、地位和作用 1 2 3 课程衔接 教学目标 课程体系的开发 调研 分析 归纳 设置 学 院 教 师 学生就业岗位群 岗位工作任务 岗位能力 专业 课程 本课程是模具设计与制造专业的核心课程 课程性质 地位和作用 课程性质、地位和作用 1 模具专业技能的两大敲门砖之一 《机械制图CAD》 《模具材料及热表处理方法选用》 《典型模具的拆装测绘》 《模具零件质量检测》 《专业认识实习》 先修课程 后续课程 课程衔接 2  《冲压工艺及模具设计课程设计》 《模具零件的普通机械加工及工艺分析》 《模具零件的数控加工》 《模具制造生产实训》 《模具制造综合实训》 1、初步掌握冲压成形的原理。 2、掌握冲压产品的工艺分析方法。 3、掌握冲压模具的设计方法。 4、具有正确进行设备选型的能力 。 （1）资料收集与整理能力。 （2）制定、实施工作计划的能力 （3）检查、判断能力 （4）理论知识运用能力 专业知识目标 社会能力目标 方法能力目标 3 教学目标 （1）培养学生的沟通能力和团队协作精神 （2）培养学生分析问题、解决问题的能力 （3）培养学生敬业乐业的工作作风 （4）培养学生的质量意识 课程设计的理念和思路 1 2 3 教学内容的选取及依据 教学模块的分配 4 重难点的确立及解决办法 1.1 设计理念 第二部分 说课程设计 冲压产品 模具图纸 冲压模具 设计 制造 1.2 设计思路 学院教师 调研分析 课程 目标 明确 工作 任务 确定 学习 内容 课程打破原有学科体系，本着“基础知识够用，兼顾后继发展”的原则，按照模具设计的工作流程整合序化了教学内容，课程以理论、实践一体化的思路，设计了冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和级进模等五个教学模块和一个综合实训项目，教学模块以5个实际工厂的案例为教学载体来实施。 2、 教学内容选取 二、课程设计 3 、 教学模块的分配 二、说课程设计 序号 教学模块 教学载体 学时安排 备注 1 冲裁模 22学时 入门介绍，内容较多 2 弯曲模 12学时 小部分内容与冲裁模重复 3 拉深模 12学时 小部分内容与冲裁模重复 4 成形模 6学时 只介绍胀形与翻孔 5 连续模 8学时 大部分内容包含在前面四个模块中 共60学时 内容详细组织 5个教学模块，28个学习任务 内容详细组织 1、冲裁、弯曲、拉深变形过程分析及工艺制定。 2、冲裁模、弯曲模、拉深模工艺计算。 2、冲裁模、弯曲模、拉深模结构设计。 1、弯曲模工艺计算及结构设计。 2、多工位级进模排样设计。 3、冲压设备的选择。 重 点 难 点 2.4 教学重难点 解决办法 1、多带学生参观，拆装模具结构，尽可能拓展他们的专业视野。 2、让每个学生参与到学习项目中来并参与考评。 4、重难点的确立及解决办法 教学组织及学习情境设计 1 2 3 采用的教学方法、教学手段 采用